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浅谈砼裂缝预防和处理 　　摘　要:砼施工在现代建筑施工中最为常见。但在砼施工的过程中。常会出现多种形式和类型的砼裂缝,不仅影响到建筑物外部的美观,还直接影响其抗渗性能、结构安全和使用功能。因此在实际生产和施工过程中。重视分析砼裂缝产生原因,并进行相应有效的预防和后期处理,对保证建筑物的安全性和使用寿命十分重要。 　　关键词:砼裂缝;温度裂缝;荷载裂缝;干缩裂缝 　　 　　一、砼裂缝的成因分析 　　 　　造成砼裂缝原因多而复杂,包括材料的选用、材料质量和不合理配比、气候环境和养护缺陷、设计错误或施工不当、使用不合理或改变使用功能因素等。但大致可分为三类:温差过大引起的温度裂缝、荷载过大引起的变形裂缝、混凝土干缩引起的变形裂缝。 　　 　　(一)温度裂缝 　　在剪力墙和砼楼板的施工中,常会有温度裂缝出现。温度裂缝多为环境温度变化、周围大气温度太高或大体积混凝土施工时产生的水化热等原因造成,涉及到混凝土内外温差、冷缩值、极限拉伸值等相关因素。如:水泥砼在尚未完全硬化的状态时,因湿度控制不利,干燥过快会产生收缩裂缝,发生在表面上的裂缝呈不规则状,宽度小;水泥在水化或硬化过程中会大量散发热量,影响湿度,砼表面与内部会出现温差,砼表面急剧的温度变化会导致其较大的降温收缩,加之内部砼的约束,砼收缩不一会导致裂缝出现。 　　 　　(二)荷载裂缝 　　荷载裂缝是建筑物在荷载作用下变形过大而产生的裂缝。多现于构件的受拉区域、受剪区域及严重受振动部位。产生的主要原因是承载能力不足、地基沉降不均匀、结构设计欠周全和施工不慎等。如:钢筋砼梁的截面不够、梁的跨度过大、高度偏小,或者由于计算错误,受力钢筋截面偏小、配筋位置不当、节点不合理等,都会导致砼梁出现结构裂缝。 　　施工过程中,预制钢砼粱在运输、吊装时支撑不合理、吊点位置不符、较大的振动或冲击荷载,以及在梁上超载堆荷,会导致钢砼梁出现裂缝;由于砼标号偏低、截面尺寸不符合设计、受力钢筋截面偏小等也会导致砼梁出现裂缝;施工不当、模板支撑下沉、过早拆除底模和支撑等,都会导致施工质量造成的裂缝。此类裂缝在剪力墙、砼楼板和钢筋砼柱上均有出现。 　　 　　(三)干缩裂缝 　　常见于剪力墙和砼楼板的干缩裂缝多因材料缺陷所致。水泥加水后变成水泥硬化体,绝对体积减小,毛细孔缝中水溢出产生毛细压力,使得混凝土产生毛细收缩,由此引起水泥砂浆的干缩值、混凝土的干缩值与混凝土的极限拉伸值比例失常,由此产生混凝土裂缝。 　　 　　二、砼裂缝的控制预防 　　 　　使用低碱水泥和含碱量大的骨料;在炎热季节采取表面降温减少内外温差、减少风速、提高表湿度;降低拌合用水量、及时养护不失水分;控制好保护层厚度,保护表面不受过分抹压等是预防裂缝的基本措施。 　　 　　(一)注重选材 　　针对因混凝土自身收缩、化学收缩、温差变形造成的裂缝,应采用对开裂敏感小的水泥,如低于C3A、C3S,低碱、低比表面积,选用抗裂性好的矿物掺和料,如小于70%掺量的磨细矿渣,不超过4000cm比表面积,或选择热膨胀系数小的粗骨料,如比花岗岩热膨胀系就小的石灰岩。配合比尽量减小水泥用量和胶凝材料总量,可使用引气剂。 　　 　　(二)正确设计 　　针对加强钢筋、构造钢筋、放射钢筋等应从板面配筋、板面厚度、混凝土设计标号、留施工缝、板内布线等方面进行综合考虑。避免复杂的几何形状,以减少应力集中,减小约束作用;确定有利于抗裂的配筋。 　　 　　(三)规范施工 　　1.在砼浇捣前,先进行钢筋规格、尺寸、间距、数量、接头位置、锚固长度的隐蔽验收,保证钢筋品种及质量符合规范标准和设计要求。 　　2.按照正确的浇筑顺序施工,严禁违规的浇筑和振捣操作。 　　3.应有在线测定混凝土应力,并依据实测结果调整养护措施。 　　4.根据气温环境确定养护时间,以整体性刚度上升抵御板角开缝,夏季要在混凝土处于塑性的阶段开始采取降温措施,在降低混凝土入模温度的同时,还要并做好保温控制,避免混凝土内部降温太快,产生横跨断温差,减少裂缝形成;对已产生的裂缝要及时采取相应措施补救,以免裂缝对结构的外观和使用功能造成不利影响。 　　5.在板浇筑后3天不要拆除其下部楼板的支撑,以防新浇混凝土受振动和局部不均匀堆料。 　　6.认真考核模板刚度,不得在超允许荷载范围内施工加载,防止浇筑后整体饶度过大。 　　7.要尽早开始湿度养护,对新浇混凝土保湿、保温及防护需采用草袋覆盖,避免拆模时产生热震而引起楼板的裂缝,并避免间断浇水,不得在混凝土内部温度达到高峰时开始浇水。浇水周期既要足够,又不得随意延长。严禁提前拆模。 　　 　　三、砼裂缝的补救处理 　　 　　首先要根据裂缝宽度、长度、是否贯通、是否达到弹性极限应力的位置、有无潮气或漏