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液晶生产企业全面品质管理 　　电子科技产品作为当下应用率越来越高，品牌竞争也越来越激烈。同时，随着科技的迅速发展，更多的电子产品需使用到液晶产品，各企业由“产品―客户”的新营销思路的转变使得对产品品质的考验越来越严格。企业实行全面的品质管理能有效地提升产品的市场占有率，进而提升竞争力，能提高企业产品品质，改良产品技术，加速生产流程，也能提升员工的品质管理意识，更能团结员工，进而加强产品的售后服务工作，以此来获得更多客户群。 　　一、品质管理的主要过程 　　品质管理是指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。 　　1.研发过程品质管理。企业必须通过严格的市场调研，收集用户要求，通过缜密的市场经营分析，同时根据企业现状，来指定液晶产品的品质管理目标，并且要求所有员工都参与到产品的审查和验证中来，确定适合的研发方案，保证产品技术的品质。 　　2.生产过程品质管理。生产过程中必须组织品质检验工作，促进和谐生产，组织品质分析，加强产品解析，产品设计的品质控制等。 　　3.辅助过程品质管理。在生产流水线的前端，需做好物料、配件采购的品质管理，保证采购标的的品质，对各类采购物流进行审查、验收，为生产提供源源不断的支援和帮助，保证流水线作业合规，同时流水线后端也不能放松警惕，做好日常维护，保证各个环节均处于最佳的工作状态，进而提高品质管理工作的效率。 　　4.销售后端品质管理。售后需开展技术服务工作，发现、解决出厂产品的品质问题，并进行二次调研，收集产品在客户使用后的反馈建议以及其他更多的要求。 　　二、液晶显示屏的市场需求与管理现状 　　液晶显示屏（LCD）用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。据了解，液晶显示器（LCD）目前都朝着“轻、薄、短、小”的目标发展，特别是在平板电脑日益增多的当下，发展速度尤为迅速。 　　因新兴电子产品的发展趋势与市场需求，液晶显示屏不仅要“软”，还要轻薄、耐磨，并且符合人体工学与使用情境的外观设计。 　　其主要应用集中在液晶电视、显示器、笔记本电脑、手机、平板等方面。而不断增长的图像分辨率及识别率，则要求液晶显示技术日益提升，更新换代来解决各种应用上所存在的问题。 　　然而，需求越大，产量越大，是否能保证品质更高更完善，技术服务更贴近客户，业内口碑更好，这是当下企业需要着重关心的问题。在客户日益取代产品成为企业核心的当下，产品的品质及技术服务尤为关键，凸显着一个企业的品牌魅力与文化，也带动着目标客户群的需求，对推动液晶市场的繁荣有着相当大的作用。 　　生产品质管理是规范企业内部员工生产、储存、销售产品过程的一种管理途径。由于当下多数液晶产品制造企业规模小、资金紧张、人才缺乏、员工素质相对较低，品质管理方面总是有所欠缺。 　　液晶生产企业市场竞争很激烈，且前期利润不高，加上液晶生产企业管理者品质管理意识淡薄，遇到问题就以返工、退货、换货等手段对付，完全忽视了品质管理机制的建立和深造。 　　企业只有对品质管理有充分的认识，才会在企业产品或服务品质方面下功夫。然而多数液晶生产企业内部员工甚至高官们对品质管理认识不足，譬如在生产液晶显示屏过程中，部分员工完全不按照作业指导书操作，对企业规定的参数、纪律置之不理，造成企业产品品质的波动大，进而加大了企业生产成本。 　　液晶生产企业多为传统企业，固守着传统的工作和生产方式，在当前科技突飞猛进、客户需求不断增加的新时代缺陷尤为明显。如依然采用现有的“事后积极处理”的看似完善的品质管理方式，必然将会被市场所淘汰。 　　三、 液晶生产企业品质管理的意识 　　品质对于现代企业，特别是高新技术企业的发展有着至关重要的作用。当今全球经济发展迅速，甚至部分科技产品每天一个更新，已经从传统的“量”的竞争变成了“质”的竞争。液晶生产企业要从生产环节源头入手，紧抓品质管理，才能跟上时代的步伐。 　　1.统一思想是任何管理方案能够得以实施的关键所在。首先，让企业的领导层能认识到品质管理的重要性，让高层们所认同，这样才能在企业员工中起到示范性作用。其次，光有身先士卒的性格是远远不够的，企业必须加强员工的培训，加强每一个人的品质管理意识，让各类宣传手段深入人心，同时要提高各方的能力与技术水平，使之运用到液晶生产中。总而言之，统一思想-培训-实践是每一项管理政策执行的重要前置步骤，只有提高了全员的意识，才能更好的推行品质管理制度。 　　2.建立完善的品质责任体系。品质管理的核心是品质管理体系得以顺利的建立和实施，品质管理的范围涉及包括液晶生产、人员配置、财务等各个环节，涉及企业中的所有员工，必须做到人人有分工，人人有责任，建立健全的品质责任制，形成一个精密的、适合企业发展的、能提高工作效率的的品质管理体系，保