纸浆模塑餐具 国家标准（编制说明）.docVIP

PAGE PAGE 3 《纸浆模塑餐具》国家标准编制说明 一、工作简况 1、任务来源 纸浆模塑餐具是指纸浆通过成型、模压、干燥等工序制得的纸餐具,有模塑纸杯、模塑纸碗、模塑纸餐盒、模塑纸盘、模塑纸碟等。该产品采用原生纤维浆作为原料，强度优于其它同类产品，而且回收价值大、可降解，被视为绿色、环保产品。在食品直接接触纸餐具中，目前已有纸杯、纸碗、纸餐盒等有相应的国家标准，而对于模塑纸餐具没有国家标准，为了完善餐用纸制品标准体系，应企业要求，我标委会向国家标准化管理委员会提出制定《纸浆模塑餐具》国家标准。国家标准化管理委员会2011年批准下达了该国家标准制定计划，计划项目T-607，计划要求制定《纸浆模塑餐具》国家标准。 2主要工作过程 标准计划下达后，2012年4月，成立标准起草小组，查找国内外相关技术资料。6月，起草小组向企业进行调研，收集企业意见和建议。10月份，征集样品。2013年3月～4月，对收集样品进行试验验证，并结合企业标准及相关意见形成标准草案，经起草小组讨论修改后形成标准征求意见稿。 二、国家标准编制原则和确定国家标准主要内容 1、编制原则 该产品属于食品直接接触材料，标准编制重点围绕产品的安全性和使用性设定相应技术内容。在确保产品安全性的基础上，充分体现产品的特点。 2、标准主要内容 纸浆模塑餐具包括模塑纸杯、模塑纸碗、模塑纸餐盒、模塑纸盘、模塑纸碟等。本标准规定的主要内容有：安全性能（卫生指标、原材料）、物理性能（尺寸偏差、容量偏差、渗漏性能、杯身挺度、负重性能、抗压性能、盒盖对折试验、跌落试验、水分）。 1、偏差 为了避免产品容量或尺寸与标称值偏差大，规定了偏差要求，对于模塑纸杯、纸碗等容量型餐具规定容量偏差；对于模塑纸餐盒、纸盘、纸碟等规定尺寸偏差。根据试验结果，参考《纸杯》、《纸碗》、《纸餐盒》标准，规定容量偏差±4.0%，尺寸偏差为±2mm。 2、渗漏性能 作为纸餐具，渗漏性能是非常重要的指标。渗漏性能分为耐水和耐油两种，具体根据产品可能预装的食品情况不同进行选择。标准规定通过试验后产品无渗漏、无变形，模塑纸盘、碟类产品不考核渗漏性能。 3、杯身挺度 该指标针对模塑纸杯。模塑纸杯与淋膜纸杯相比，强度要好一些，根据试验结果，参考《纸杯》标准，模塑纸杯的杯身挺度定为大于等于3.00N。 4、负重性能 由于模塑纸餐盒盛装食品后会落在一起,因此需有一定的负重性能,该指标也可反映餐盒的强度。负重性能用餐盒承受3kg加载后的高度变化来表示。根据试验结果，负重性能一般在2.6%-6.8%之间，负重性能6.8%的样品虽然在负重后高度变化较大，但不影响使用，因此负重性能定为7.0%。 5、抗压性能 抗压性能指标是为了考核模塑纸碗的强度，指标的确定参考了《纸碗》国家标准，从试验数据来看，抗压性能均大于350N，因此，抗压性能规定大于等于350N。 6、盒盖对折试验 该指标考核带盖模塑餐盒，要求盒盖连续180℃开合15次，盖与盒体连接处无裂纹和损坏 7、跌落试验 该指标要求将试样距平整水泥地面0.8m高处底部朝下自由跌落一次无破损。 8、水分 参考其它相关标准，水分规定小于等于7.0%。 三、 主要试验（或验证）情况的分析； 标准制定过程中主要对模塑纸餐盒的负重性能试验进行了验证。 负重性能共测试5个样品，测试数据如下： 样品号 负重性能，承受3kg加载，高度变化/% 样品1 2.6 样品2 5.1 样品3 6.6 样品4 2.6 样品5 6.8 与《纸餐盒》国家标准相比，测试方法进行了修改。《纸餐盒》国家标准中在测负重时，将餐盒倒扣后加压，本标准餐盒扣好盖不倒扣直接加压。方法修改后，加压后高度变化较大，所以导致结果较高，从上表看出，测试结果在（2.6-6.8）%之间，但负重性能为6.8%的样品基本满足使用，因此，规定负重性能为7.0%。 四、标准中如果涉及专利，应有明确的知识产权说明； 本标准内容不涉及相关专利。 五、产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果等情况； 本标准的制定，将更好地促进纸浆模塑餐具的发展，有助于提高产品的质量水平。 六、采用国际标准和国外先进标准的程度，以及与国际、国外同类标准水平的对比情况，或与测试的国外样品、样机的有关数据对比情况； 本标准制定过程未检索到国际标准或国外先进标准，标准水平达到国内先进水平。 七、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系； 本标准内容符合现行法律、法规。 八、重大分歧意见的处理经过和依据； 目前，没有分歧意见。 九、标准性质的建议说明； 该标准涉及卫生要求引用强制性标准，标准为推荐性标准即可。 十、贯彻国家标准的要求和措施建议 建议标准实施后组织标准宣讲，以使企业了解标准内容，促进标准的