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漫谈水利工程中大坝防渗面板施工措施

漫谈水利工程中大坝防渗面板施工措施   摘要:在现代水利工程建设中,防渗面板施工技术得到了广泛的应用,在保护大坝安全方面发挥着非常重要的作用。但是,为了保证大坝能够安全使用,必须做好防渗面板的施工管理,否则很容易出现裂缝,导致大坝发生渗漏问题。因此,本文结合水库大坝工程对混凝土防渗面板施工进行探讨,以提高水利工程的防渗性能。   关键词:水利工程;大坝;防渗面板;施工;质量   水是生命之源,水利工程对于现代人们的生活以及社会经济的发展具有非常重要的作用。混凝土防渗面板施工是大坝工程的重要环节,对大坝的安全以及防渗效果影响重大。通常情况下,大坝混凝土防渗墙都是隐蔽工程,但是对施工技术与施工质量的要求非常严格,因此,必须做好大坝防渗技术的研究,提高工程的施工质量,以保证水库大坝能够发挥更大的作用。   1水库大坝防渗结构的组成   坝体防渗结构由混凝土面板、趾板(底座)及灌浆帷幕三部分组成。   1.1混凝土面板   混凝土面板为等厚或变厚的薄板结构。由于厚度薄,混凝土强度较高,断面中部配以单层或双向钢筋,因此具有一定的变形能力,能适应碾压堆石体的沉陷变形。   1.2垫层区   面板下部为垫层区,由颗粒较小的碎石或砂砾石组成,其主要作用是为面板提供较均匀的、密实的础。将面板所承受的水压力均衡地传递给主堆石体。垫层区要求压实后具有低压缩性、高抗剪强度、内渗透稳定、渗透系数为10-3cm/s左右、具有良好施工特性的材料。   1.3过渡区   垫层区下面为过渡区,对较细颗粒的垫层及大粒径的主堆石体起过渡作用,确保在高压水头作用下,垫层区不至于产生破坏。其粒径级配要符合垫层料和主堆石料间的反滤要求。   1.4主堆石体   主堆石体是面板坝的主体,要求采用当地所能获得的较好石料填筑,以尽量减少该区的沉陷变形。如该区产生较大变形,将直接危及面板安全。   1.5下游堆石体   下游堆石体对主堆石体起支撑作用,保护主堆石体及下游边坡稳定。要求采用较大石料填筑。   1.6黏土覆盖层   对于较高的面板坝,死水位以下部分面板很少有进行检修的机会,因此坝前还设置有黏土覆盖,设置黏土(或壤土)覆盖的目的,是在底部一旦产生漏水的情况下,可能起到使裂缝自愈和防止渗漏的作用。   2水库大坝混凝土防渗面板的施工   2.1水库大坝混凝土防渗面板施工的一般规定   在对水库大坝进行混凝土施工的过程中,选材很关键。在趾板与面板材料中水泥的选择时,必须要选用标号不低于425#的普通硅酸盐水泥,施工中,如果发现水泥有矿渣,必须要找相关专家进行试验,在得到有关部门的批准之后才可以继续使用。在进行混凝土的调配时,特别是面板混凝土,除了要满足施工的要求,还要满足面板设计的性能。在进行调配的过程中,要通过试验来进行水灰比的确定,一般情况下的比率是0.45~0.55;在加入掺合料的时候,通过调节混凝土、引气以及减水等措施来完成,而掺合的比例也要经过试验来进行确定;在用滑槽进行材料的运输时,舱门的坍落度最好是在4~7cm的范围之内;在决定材料的坍落度时,也要根据当时的温度,具体的浇筑方法以及混凝土的运输情况等。根据不同工程设置防渗,距离为1.0~1.5 m;二期槽孔导管距孔端的距离,自导墙顶面向下到槽孔底部的深度,墙槽段长度(假设为6 m),槽孔内有7个或9个,两相邻导管之间的距离不大于设计深度。可用钢尺逐节丈量钢丝绳单孔,其中主孔为直径0.6 m的圆形孔;或钻杆长度来测得精确孔深,鉴定基岩、清孔宽度为1.05~1.20 m。施工中还可根据造孔。   2.2面板、趾板混凝土浇筑问题   质量检查内容和质量要求见表1。   趾板、面板的混凝土质量衡量标准是强度。对混凝土的检查周期为28 d,主要从抗渗、轻度以及抗冻检查等几个方面进行。每班面板浇筑要取其中一组进行强度的检验,而对趾板进行强度测试的时候,每块浇筑好的趾板都要进行至少一次的检验。在进行混凝土施工时,要根据施工的具体条件选择不同的方式,以尽量缩短运输时间,减少运转次数。在运输过程中,要尽量避免发生漏浆、分离、严重泌水及坍落度过度降低等情况。趾板施工:在进行趾板混凝土浇筑时,要按照设计中所规定对趾板进行锚筋,整个施工的过程要在相邻区堆石填筑之前完成,锚筋的直径要比锚筋孔的直径5 mm。   面板施工:要尽量避开高温季节,按照施工的安排进行分段浇筑,面板混凝土的高度≥50 m才能进行施工,并且是一次浇筑到坝顶。以处理工作缝的方式处理分段接缝,在浇筑施工时,要按照从中间向两侧跳仓的方式进行。   面板加钢筋可以用已准备好的钢筋网片进行现场组装,也可以在现场来进行钢筋的绑扎或者焊接。以华东模板浇筑为例子,华东模板浇筑时面板混凝土最优先采用的方式,除此之外,还可以采用真

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