焦炉煤气杂质对输配系统影响.docVIP

焦炉煤气杂质对输配系统影响 　　前 言： 　　虽然目前有一些城市已采用了天然气作气源，但是还有很多以焦炉煤气为气源的城市（镇），由于荒煤气杂质含量很高，生产过程本身也未对杂质做彻底的净化；有些项目设计时虽做了考虑，但施工中由于费用问题而舍弃；有些净化设施虽建成了，但由于时开时停，发挥不了应有的作用。使出厂煤气进入输配管网时的温度较高，含有大量的水分和杂质，逐渐凝结在管道内，使管道有效输气管径缩小，甚至堵塞管道。造成供气能力的普遍下降或地区性停气，不能保证可靠供气。因此，在发展城市管道煤气时应将煤气的净化作为一项重要的课题认真加以解决，以保证输配系统安全、可靠运行。 　　一、城市煤气的组分变化及质量要求（标准） 　　（1）煤气的华白指数波动范围，一般不超过±5%； 　　（2）煤气燃烧性能的所有参数指标，应与用气设备燃烧性能的要求相适应； 　　（3）低热值应大于14.7MJ/m3； 　　（4）含氧量小于1%（体积比）； 　　（5）一氧化碳（CO，足无色、无臭、有剧毒的气体）城市煤气中一氧化碳含量应小于10%； 　　（6）城市煤气应具有可以察觉的臭味，无臭或臭味不足的煤气应加臭，其加臭程度符合下列要求： 　　①有毒煤气泄漏到空气中，达到对人体允许的有害浓度之前应能察觉； 　　②无毒煤气泄漏到空气中，达到爆炸下限的20%的浓度时，应能察觉。 　　（7）焦油和灰尘含量应小于10mg/m3； 　　（8）硫化氢（H2S）含量应小于20mg/m3； 　　（9）氨含量应小于50mg/m3； 　　（10）萘含量应达到冬季50mg/m3；夏季100mg/m3； 　　二、焦炉煤气的杂质处理与质量要求对比 　　焦炉煤气做为城市煤气外供使用，必须对其按照工艺要求将荒煤气中的焦油、氨、萘。硫化氢等杂质脱除满足输配管网和燃烧使用的要求。 　　（1）焦油及灰尘：焦油是一种由许多物理、化学性质各不同的物质组成的混合物，焦油粘性较大，易和灰尘粘在一起，粘堵管道和用气设备。为防止管道和用气设备的粘堵，国标要求煤气中的焦油和灰尘含量小于10mg/m3。电捕焦油器在正常工作情况下，煤气中焦油可被除去99%以上，但由于煤气中的含氧量难以控制，运行费用高，多数气源厂不愿开或时开时停，造成焦油含量超标，用气设施粘堵。 　　（2）氨：氨是一种具有特殊刺激性气味的无色气体，易溶于水，其水溶液呈强碱性。氨对各种铜及铜合金燃气设施及其用具有腐蚀作用，且燃烧时产生的NO和NO2等有害气体影响人体健康，并污染环境。因此国标要求氨在城市煤气含量中不大于50mg/m3。 　　（3）萘：萘是一种很易升华的化合物，从焦炉出来的荒煤气经终冷，洗氨和洗苯后，煤气中萘含量仍高达200-500mg/m3，未达到国标要求。煤气长距离输往城市，煤气温度不断降低，气态萘即冷凝析出。煤气中的绝对含萘量大于管道中煤气温度相应的饱和含萘量时，达饱和部分的气相萘以结晶状态析出，积于管壁，煤气管道易被堵塞 　　（4）硫化氢：硫化氢（H2S）是一种有毒、具有酸性和特殊恶臭的气体，在煤气的杂质中数其危害最大。当空气中含有1%时就能使人致命。对于管道和设备有强腐蚀作用，在燃烧时产生二氧化硫等有害气体，影响人身健康，并污染空气。 　　三、杂质对输配系统的危害程度分析 　　1.对气柜的危害 　　由于煤气中的硫化氢溶于水形成氢硫酸对气柜塔节、钟罩的壁板产生强烈的腐蚀，造成穿孔漏气，增加了维护费用。萘在气柜出气管弯头沉积，阻塞管道，使煤气流量减小，影响稳定供气。由于萘在进口蝶阀阀瓣处积聚，使阀门关不严，易发生气柜内煤气超过储量上限的安全事故。 　　2.管道及其设施的堵塞分析 　　以输送人工煤气为主的输配管道，由于煤气里含有水?气，温度降低会使其中的水蒸气凝结成水而流入凝水缸如果凝结水不及时抽出，就会阻塞管道。焦炉煤气制造时伴生的萘（C10H8）净化不好时温度降低就凝成固体，附着在管道内壁使其流动断面减小，易发生堵塞故障，增加官网维护费用。 　　3.调压器堵塞及故障分析 　　由于杂质的粘结堵塞与腐蚀造成调压器压力失调，维修频繁，皮膜老化破裂，影响正常供气。 　　（1）雷诺式调压器的影响分析： 　　a、中压辅助调压器的喷嘴最易被堵，随着萘结晶体的积聚，喷嘴被堵，中压（P1）不能按需要进入平衡器，平衡器皮膜压力降低，杠杆受铁砣的重力作用而下移，致使调压器阀口开大，形成超压送气，严重影响供气安全。 　　b、针形阀被萘结晶堵塞，形成超压供气故障。其超压供气的原因与中压辅助调压器，喷嘴堵塞相同，排除不及时会出现超压供气，严重时会出现中压供气，给人民生命财产带来重大损失。 　　c、过滤器被萘结晶体堵塞会导致供气不足，其故障判断较难，因为在过滤器与主调器之间一般不安装测压装置，压力表