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煤矿机电一体化技术应用与发展趋势 　　摘 要：在我国的国民经济发展中，煤炭在整个社会人类的生活和生产中具有重要的作用，因此需要利用现代的技术手段推动其进一步发展。机电一体化技术作为现代化技术手段，符合现代的煤矿生产现状，可以一定在程度上改善煤矿工作的劳动强度、工作环境以及安全系数，保证煤矿作业的现代性、科学性。文章通过介绍煤矿机电一体化技术的内涵，并且全方面分析了我国煤矿机电一体化技术的应用现状，就如何更好地推动煤炭机电一体化技术在我国的发展进行探究。 　　关键词：煤矿；机电一体化；应用；发展趋势 　　中图分类号：TH391 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）21-0027-01 　　随着我国煤矿业的发展，现代煤矿应用技术进一步成熟和完善，特别是煤矿机电一体化技术被广泛应用，并在其中发挥着重要的作用。考虑到煤矿开采的过程比较危险，因此对于机电技术以及设备的要求极高，必须要确保机电设备安全性能能够保证煤矿生产的顺利进行。煤矿机电一体化技术作为一种新型的技术引起了越来越多的重视和关注，对于促进煤矿的生产能力以及提高煤矿作业的整体水平具有重要意义。 　　1 煤矿机电一体化技术的内涵 　　传统意义上的机电一体化大多数被应用在机械制造行业中，并且在机械制造业中发挥了重要作用。一般说来，机电一体化是借助固有的机械技术基础之上，并且融合了电子计算机技术、自动控制技术、微电子技术和光学技术等多种技术，主要目的是为了进行传统的生产模式和生产手段的变革，使其更为科学、高效率。 　　而煤矿机电一体化就是在煤矿的生产中运用机电一体化，旨在提高原有的机械操作水平，适当控制煤矿工作的劳动强度，保证作业的安全。煤矿机电一体化更多的运用了计算机技术来代替人工操作，对于涉及到煤矿开采的每个环节都要深入了解，利用电子计算机进行相关参数的计算和监测。其中还需要应用到自动控制技术进行远程采煤机的操控，确保整个作业过程都置于控制之下，做到实时、全方位的监控。 　　2 机电一体化技术在煤矿中的具体应用 　　2.1 矿井安全生产监控系统中的应用 　　在煤矿机电一体化生产中，机电一体化技术主要包含机械技术、计算机与信息技术、系统技术以及自动控制技术，其中监控系统在矿井的生产过程中至关重要。矿井中的监控系统与我们平时所常用的监控系统有所区别，并不需要非常严格的数据和规程要求，只是不能发生连续停机的现象，这样会将矿井里的人员置于危险当中。通过应用机电一体化技术，利用局域网将所有的机内数据库连成同步状态，自行研制的专用通信接口担任主备机的监控，在软硬件相结合的条件下实现数据库与主机同步。还可以实现分担诸如数据检索、网络上传、图形显示、图表打印等任务，促使机电一体化技术在矿井的监控系统中应用越来越成熟。 　　2.2 煤矿机电一体化技术在运输机中的应用 　　人们生产生活水平的提高，促使我国的生产生活用煤增加，也就对于煤矿开采提出了更高的要求。相对于国外的煤矿生产企业，我国的煤矿企业目前的提升和运输系统还远远落后，难以保证正常的生产生活需要。因此需要借鉴国外的煤矿机电一体化技术应用的成功经验，并且结合好我国煤矿业开采的实际情况，逐步完善运输系统。另外，要引进先进的内装式提升机技术，通过其电机和滚筒一体化的设计，促使煤矿机电一体化操作更为方便、准确，实现系统的自动化控制应用。我国的煤矿大多数都采用皮带式运输和生产，这种皮带传输相对来说具有更强的远距离连续输送能力，并且可以保证传输的质量。除此之外，机电一体化在计算机控制系统的指导下，可以大大提高自我诊断和自我保护的功能，在我国的煤矿机电一体化中发挥着重要作用。 　　2.3 煤矿机电一体化技术在采煤机中的应用 　　我国大多煤矿采用了综合机械化采煤系统，这是实施煤矿自动化系统应用技术的开端。从整体来看，采煤系统也由原来的液压牵引转为电牵引，直至现在的机电一体化牵引技术。一方面，机电一体化可以利用其良好的牵引特性为采煤机提供强有力的牵引力，在克服阻力的前提下为下滑提供必要的制动功能。另一方面，相对于传统的牵引模式，机电一体化采煤系统结构更为简单，操作起来更为方便，也就使得其使用率相对较高，并且能促进煤矿的机电一体化置于计算机控制之下。通过机电一体化技术在采煤机中的应用，牵引动力更为有效实用，要推动煤矿的机电一体化发展可以从安全性、可靠性多方面着手，最终创造更高的经济效益和社会效益。 　　3 煤矿机电一体化技术的发展趋势 　　3.1 智能化 　　智能化系统被广泛应用到多个行业当中，使得生产作业环节更为高效和便捷。但是，煤炭行业作为一种传统的行业在使用智能化系统方面还存在很多的不足，因此需要开发和引用更多的智能系统技术融入到煤炭机电一体化技术上，完善煤矿开采机电一体化的功能与应用。 　　通