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火电厂锅炉安装关键技术分析 　　摘要：锅炉是大型火力发电厂重要的基础设备，并且在发电厂工作时发挥着重要的作用。目前，我国对电力的需求量不断上升，随之而来的是对锅炉的需求量。锅炉安装是一项较为复杂的技术，工程繁琐，且安装技术涉及了许多领域的内容。在锅炉每个部分的安装中都需要遵守严格的安装技术，需要有专业而规范的技术指导，只有这样才能保证火电厂日常工作的顺利开展，才能保证工作时的安全和火电厂的工作效率。 　　关键词：火电厂 锅炉安装 关键技术 　　引言 　　锅炉作为发电机组中的三大主机之一，是电厂机组最重要的组成部分。锅炉设备体积庞大，必须要在施工现场才能完成安装。电厂锅炉安装质量的好坏直接影响到电厂锅炉长期、稳定、安全、可靠的运行，在安装前，要制定详细、全面、切实可行的安全预防措施。对于安装过程中出现的问题和异常现象，要提前制定好解决措施。同时加强质量的监督管理，保证锅炉安装的质量。 　　一、电力锅炉安装关键技术措施 　　1、整套的施工方案 　　要使得整个的电力锅炉安装得到可靠的质量保证，就需要构建一整套的电力锅炉施工方案， 考虑到锅炉安装过程中可能会发生的细节问题，制定出科学合理的解决措施，明确相关的质量控制标准以及质量检验标准等。一般来说，锅炉安装的施工方案有：锅炉的保温油漆、锅炉的水压试验、锅炉的风压试验等。在进行锅炉检查的过程中，检查人员要在充分考虑到安装工作的基础之上，对锅炉安装进行安全方面以及技术方面的研究，保证锅炉的施工方案能够顺利进行，同时还需要满足国家提出的相关要求。只有通过这样的锅炉安装， 才能够使得安装的锅炉得到质量保证。 　　2、钢架组 　　锅炉的钢架是整个锅炉的支撑部分，承受着各部分的重力和压力作用，并且在锅炉的外形方面起着决定性作用。因此，在安装钢架组是需要考虑钢构件的重量问题，以及立柱的标准高度等。对于钢架的组合，主要使用热、冷校正相结合的方式，方法为火焰加热冷却收缩办法进行，但火焰加热应均匀，温度不超过 650℃为宜，不得过烧，自然冷却。而后进行相应的焊接处理。另外，为保证焊接质量，在焊接结束后，需要对钢架组进行全面的检查，保证其垂直度、弯曲度等符合规范要求。在钢架组安装时，分为各个安装单元，在各个单元吊装安装时，顺序依次为柱、柱间梁、垂直撑、大次梁、小次梁、水平撑，每个单元安装框架的吊装顺序要严格遵循施工方案。钢架组的安装一定要严格执行工艺要求，采用精密的测量仪器，精确规范立柱的高度和安装位置，避免出现较大的安装误差。钢架组装完毕后，应先搞好自检验收，自检验收时应注意各部尺寸 （包括对角尺寸）垂直度及水平度是否符合要求并检查焊接是否符合要求。 　　3、锅筒和集箱 　　锅筒和集箱的安装十分关键，如果位置安装不当不仅会影响挂管与胀接质量，还会导致胀接受力不均。因此在安装过程中要实行安装责任制，特定的人负责特定的安装程序，要根据锅筒的实际情况选取适当的吊装方案。锅筒和集箱在安装的过程中，主要包括吊装前和吊装后，起吊时需要严格控制工作程序，切勿超出额定负荷，一定要按照规范进行，避免在安装过程中损坏吊筒，造成不必要的损失。在锅筒和集箱放线时，一定要找好中心和基准位置，依照其对各种使用的设备做反复的核查工作，避免出现任何纰漏，影响锅筒和集箱的安装质量和安全性。最后，按照要求将锅筒和集箱调整好位置，并做到固定坚实而稳固，此时才能进行下一步安装。 　　4、水冷壁安装的质控措施 　　水冷壁安装的质控措施主要有以下几点：①在吊装水冷壁的过程中，可在钢架顶板上设置临时起吊点，以此来确保吊装的顺利进行。②在水冷壁分片组对合格之后，应当依据相关规范要求对管路进行吹扫和通球试验，可以与集箱组对应全部组对，并在检查合格后，使用汽车起重机将水冷壁吊至手拉葫芦链能够衔接的高度，随后便可吊装。在吊装的过程中，应按照“由上向下、前顶后侧”的顺序吊装。③合龙、拼缝工作主要包括找正加固水冷壁下集箱、拼接各管屏和四角、安装密封件等。该项工作是水冷壁安装的关键环节。拼接各管屏时，要保证拼接间隙符合图纸要求，做到平整、均匀，切忌强拉硬拼，以免因外应力过大而造成水冷壁管子损坏；四角合龙、拼缝时，要认真检查炉膛纵横尺寸，确保炉膛空间尺寸符合图纸要求。由于水冷壁拼缝是确保锅炉安装质量的重要工序，所以要对每条拼缝均采取双面焊接工艺，以保证焊接质量，达到严密不漏的效果。 　　5、过热器的安装技术 　　在进行包墙水冷壁安装之后，则可以进行过热器的安装工作。由于安装时间的间隔会增加整个吊运安装的困难，甚至会影响到吊运工作的正常运行，所以过热器吊管的安装应是相互交叉的。在安装过程中可以采用单片吊装的手段，借助组队的形式。在组合之前可以根据技术要求进行通球试验，将集箱的位置固定住，以两边的高度作为安装基础，进行有效的安装，将两边