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略议煤质变化对锅炉燃烧影响 　　摘要：文章主要分析了煤炭的燃烧过程、燃烧特点及良好燃烧的必然条件，讲述了煤质的要求以及煤质不同对锅炉燃烧的具体影响，提出了在煤质发生变化时的应对措施，保证锅炉燃烧的质量。 　　关键词：锅炉 燃烧 应对措施 　　 　　0 引言 　　近年来，我国煤矿事故不断发生，为了减少以因事故造成的不必要损失，国家对煤矿生产加强了整顿，随着煤矿规模的正规化，不少小型煤矿和不合格煤矿纷纷被关闭，煤炭供应日趋紧张，各企业采暖锅炉的用煤计划走向多元化，因而，煤炭质量也有了不小的变化，煤种杂、煤质差，煤种质量已经偏离锅炉的设计煤种，不但增加了劳动力的消耗，锅炉及其设备的故障频发，导致锅炉燃烧运行困难，锅炉出口温度不合标准，严重影响正常供热。 　　1 煤炭的燃烧过程 　　首先，合格的燃烧条件有三个：①温度。煤炭燃烧的温度越高，其化学反应就越快，燃烧就愈快。②空气。空气冲刷炭表面的速度愈快，炭氧的接触就越好，燃烧就愈快。③时间。要让煤炭在锅炉内有足够的燃烧时间，保证煤炭的充分燃烧。炭燃烧时，其周围会包上一层灰壳，燃烧所形成的一氧化碳、二氧化碳往往透过灰壳向四周扩散，一氧化碳在遇到氧气后继续燃烧，会形成二氧化碳。也就是说，煤炭燃烧时，灰壳外包围着一氧化碳和二氧化碳两层气体，空气中的氧必须穿过外壳才能与炭接触。所以，加强送风，增加空气冲刷炭粒的速度，将外层的气体迅速带走；同时加强机械拨动，破坏灰壳，让氧气和炭直接接触，加快燃烧速度。如果氧气不足或者搅动力度不够，煤炭就无法充分燃烧，造成灰渣中有许多未参与燃烧的炭核，还会导致一氧化碳未经燃烧就从烟道中排出。一些较大的煤块，必须要有充足的燃烧时间，停留时间过短，燃烧不完全。因此，在锅炉的燃烧过程中，一定要氧量充足，并采用二次风来加强扰动，提高燃烧的温度和速度，保证煤炭的充分燃烧。这是热电公司要争取锅炉内煤炭正常燃烧、正常供热的基本条件。 　　2 煤质对锅炉稳定燃烧的影响 　　煤炭的发热程度是衡量煤炭质量的主要标准，如果煤炭的发热程度低于一定数值，那么不仅会影响到煤炭的燃烧，还会导致锅炉熄火，此时，锅炉的出口温度就很难达标，影响正常运行。挥发分能在温度较低的情况下析出和燃烧，而燃烧发热就会提高焦炭粒的温度，为煤炭着火和燃烧提供了较好的条件，另外，挥发分的析出还能增加焦炭内部空隙和外部反应面积，加强了焦炭的燃烧速度。可见，挥发分的含量越大，煤中难燃的固定炭成分越少，煤粉越容易燃烬，同时增加燃烧反应面积，加快煤炭的燃烧。挥发分含量降低时，煤粉的着火点会升高，着火困难，所需要的燃烧时间就会增长，燃烧稳定性降低，还会导致对流受热面吸收的热量增加，尾部排烟温度升高，排烟热损失增大。 　　煤的灰分在燃烧时会不断释放热量，同时还会吸收热量。灰分的含量越大，发热量越低，会引起着火困难和燃烧延时，锅炉内的温度也会降低，煤的燃烬程度降低，煤炭资源被大量浪费。灰分含量增大，炭粒可能被灰层包裹，煤炭表面的燃烧速度降低，火焰传播速度减小，导致燃烧效果不佳。另外，飞灰的浓度增高，锅炉的受热面，特别是省煤器、空气预热器等都会遭到双倍的磨损，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。此外，煤的颗粒度也会影响到锅炉燃烧。颗粒度过大，煤粒的燃烧时间太短，煤炭中的焦炭无法全部燃尽，锅炉内的残渣量增加，增加了锅炉炉渣的物理热损失；颗粒度过小，细煤粉燃烧时会被风力带出，导致炭和氧气无法迅速直接的接触，细煤粉也易被空气吹起，增加了锅炉烟气中的飞灰热损失，所以，我们需要根据煤炭颗粒度合理调整送风量。 　　煤炭的含水量必须符合相关燃烧规定，因为它与挥发分对燃煤的着火特性影响一致，较少的水分能促进燃烧，从燃烧动力学角度看，高温水蒸气对燃烧具有催化作用，能加速煤炭的燃烧，提高火焰的温度，加强燃烧室炉壁的辐射换热。另外，水蒸气分解时会产生氢分子和氢氧根，这些化学元素能提高火焰的传导力。但是煤炭的水分不能过多，水分过多时，着火热也随之增大，同时由于一部分燃烧热用来加热水分并使其汽化，会导致炉内温度降低，从而使煤粉气流吸卷的烟气温度以及火焰对煤粉的辐射热都降低，影响着火。 　　煤炭中的杂质不仅会影响到煤炭的着火，还会阻碍煤与氧充分接触，影响煤的燃烧，影响锅炉的燃烧效率，增大锅炉运行时的除渣除灰量，这对锅炉的安全运行也是一大威胁。 　　3 采取的对策 　　3.1 加强燃料分析，做好配煤掺烧工作 　　混煤或配煤是科学利用煤炭，提高劣质煤的利用，降低燃料成本和污染排放的关键手段。对于煤炭中矿物质引起的锅炉受热面结渣、积灰、腐蚀、磨损等问题，可以通过配煤来解决。随着现代企业煤炭利用的多元化，配煤工作是稳定煤炭质量，提高煤炭利用率的重点。因此，操作人员要熟练掌握煤炭质量的基本常识，提高配煤技术，特别是