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精细化管理在生产运营系统中应用 　　摘要：文章强调企业要从生产经营实际出发，围绕精细化管理“精、准、细、严”的核心要义，强化细节组织与管理，科学量化指标，确保生产系统的高效与稳定。 　　关键词：生产系统；精细化管理；企业管理 　　 　　精细化管理以开放的心态重视细节。细节可以反映事物内在联系和本质的微小的情节，具有一定预测功能，进而摒弃盲点和误区，要求企业管理的触角实现规范、严苛与主动、创新互动发展，并具有延展性、能动性和固化常态诸多特点。 　　谈及精细化管理，就宣钢宏观整体而言，应以效益为前提，以市场为导向，批准定位和差距。进一步解放思想，更新观念，以人为本，高举质量兴企的大旗，成就生产效益最优化。 　　2010年，宣钢公司生产计划系统进一步推进精细化管理，采取了一系列措施有效保障责任目标的实现。 　　 　　一、强化、细化生产与计划管理 　　 　　1　建立科学的计划管理工作体系。根据有关指令和信息组织有关人员编制切实可行的生产经营工作计划，提高企业工作效率。合理调度配置企业资源，落实目标责任制，提高管理决策的科学性及员工工作评价的可操作性，有效协调企业内外各方面的生产经营活动，提高企业经济效益。 　　2　建立健全定额工作管理制度，组织、协调、指挥、监督生产。根据生产经营计划全面组织生产、协调处理生产问题，掌握主要原、燃料的进厂、库存和消耗情况，根据需要调整平衡、掌握主体设备的运行、停、开及检修进度、动力资源的使用情况、检查生产准备工作、组织事故处理和抢救。 　　3　利用各种先进的生产统计信息手段和其他方法检查计划执行情况，并对计划完成情况进行考核，据此评定生产经营成果。在计划执行过程中环境条件发生变化时，及时对原计划进行必要调整或合理修正，使计划仍具有科学指导和平衡组织生产经营活动的效力。 　　4　24小时连续不断组织检查供、产、销、运各环节运行，实现工序间、厂际间衔接性、准确性、均衡性，确保生产秩序稳定顺行，保证均衡地完成和超额完成年度生产经营计划目标。 　　5　按照制度化、规范化、程序化要求，保障生产组织、协调指挥工作服从公司统一指挥，实现“安全第一、严要求、高质量和求实效”的过程控制。 　　 　　二、完善现场管理 　　 　　1　以科学发展观为指导，按照河北钢铁集团统一部署和宣钢公司总体要求，持续大力开展厂区治理和物流优化工作，争创“环境一流”，稳步推进科学发展示范企业建设。 　　2　厂区现场的一切活动，必须遵守国家有关法律法规和标准规范，兼顾和平衡宣钢公司800万吨优质产能综合配套规模目标，建立健全公司现场管理规章制度，并严格执行。 　　3　按照“谁主管、谁负责”的要求，贯彻集中一贯管理和精细管理理念，融入系统管理、专业管理、标准管理、定置管理和评价管理的基本原则，全面推行“6S”管理。 　　4　执行属地区域管理的原则，区域所在单位是该区域现场管理的第一责任单位，负责该区域的现场管理一卜作，按照公司要求做好清扫保洁、垃圾管理、排水清淤、照明维护、绿化美化、道路修缮等各项工作，遇到恶劣天气及时启动应急预案。 　　5　公司现场管理领导小组成员单位要按照职责分丁认真做好现场管理的督导、服务工作，制订标准，明确要求，加强日常巡视检查，采取多种有效措施，不断加大丁作力度。 　　 　　三、建立健全运输管理 　　 　　1　运输工作体系健全、制度完善。严格执行国家的政策法规和行业的技术规范，满足公司生产经营活动的实际需求，充分发挥纽带作用和调节作用。 　　2　运输组织科学有序、经济合理，根据运能需求的不同特点采取多种运输方式，充分利用社会运力，大力开展联营协作，实现内部运输和外部运输的无缝衔接。 　　3　将运输发展纳入公司总体战略规划，围绕基础设施改造和技术装备升级，持续增强运能储备，不断适应公司跨越发展需求。 　　4　加强运输人才队伍建设，有计划地接受、吸纳、培养各种运输专业人才，重视从生产一线提拔、任用技术干部，适应交通运输行业快速发展的客观要求。 　　5　不断完善运输管理信息系统，逐步实现全过程监控监管，保证信息传递及时、准确、安全、可靠，统计报表格式规范完备，并纳入档案标准化管理体系。 　　 　　四、全局站位，处理好现行生产与在建项目的补偿关系 　　 　　1　进一步推进精细化管理模式，提升系统总体管理水平。伴随新建150吨转炉、2500m3高炉、360m2烧结机等重点工程陆续投产，基建项目与在线生产相互交叉作业，生产组织难度加大。为尽快建立适合公司不断发展需要的新的生产组织模式。确保各项新建工程顺利投产，生产系统抽调重兵强将提前全过程、全方位参与到新建工程的建设当中，现场解决在线生产存在的矛盾，协调好生产与新建工程的有序衔接。建立起新平衡下的公司生产组织模式