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约束理论与MRPIIJIT理论在物流中结合应用 　　摘要：TOC与MRP II#65380;JIT等生产管理技术是在不同时代#65380;不同经济与社会环境下产生的不同的企业管理方式，在许多企业中被证明为提高生产经营水平的有效工具。本文通过比较MRPII#65380;JIT#65380;TOC三者在处理生产优先级#65380;处理能力约束#65380;计划管理与控制#65380;处理能力约束等方面的异同，对比了MRPII#65380;JIT#65380;TOC三者各自的适用性和优缺点，提出把三者结合起来则能发展成为一种适应性较广的生产管理方式，并且通过企业的实际应用例子作了说明。 　　关键词：约束理论； 准时化生产； 制造资源计划 　　中图分类号：F069.9 　　文献标识码：A 　　文章编号：1004-0544(2007)05-0168-03 　　 　　在不同的时代#65380;不同的经济环境下产生的物料需求计划(Material Requirement Planning，MRP)#65380;制造资源计划(Manufacture Resource Planning，MRPII)#65380;准时化生产(Just in Time，JIT)#65380;约束理论(Theory of Constraints，TOC)等生产管理技术在不同时期#65380;不同生产环境中都发挥了重要的作用，在我国，这些生产管理技术也有着不同程度的应用和发展，在许多企业中被证明是提高企业生产经营水平的有效工具，但如果能把他们集成为一个有机的整体，充分发挥三者的优势，将能更大地提高企业效益。许多学者对三者性能进行了模拟对比，但是很难推断TOC#65380;JIT#65380;MRP哪个生产管理技术更占优，因为三个系统各有各自适应的环境。 因此，对比MRPII#65380;JIT#65380;TOC三者各自的适用性和优缺点，进而更好地为生产计划与控制服务是当前学者和企业研究和实践的热点。 　　 　　一、TOC#65380;MRPII#65380;JIT三者比较 　　TOC与MRP II#65380;JIT是在不同时代#65380;不同经济与社会环境下产生的不同的企业管理方式。作为生产组织管理领域当今最流行的先进管理思想与方式，三者有明显不同但又有其相通之处。 　　(一) 在处理生产优先级方面的比较 　　生产计划指的是在给定一段时期的需求和给定生产资源的条件下以最小的成本满足需求的生产排程或者说生产次序。因此，生产计划的核心是在资源的约束下以最小的成本安排生产的优先次序问题。生产的优先次序不仅与需求特征相关(如交货期#65380;订货量#65380;用户类型)，而且与产品的特征，生产能力状况有关。MRP是使用标准的提前时间来实现其优先级的。而且标准提前时间是预设的常数，由于在生产过程中经常出现偶然性因素，如废品#65380;机器损坏#65380;工人缺席等，为此MRP设置了安全库存以保证生产的正常进行。MRP系统中生产效率是在部门层次上衡量的，追求局部最优造成部门之间的在制品库存，使得部门之间缺乏有效的联系。追求局部最优导致MRP往往采用专用设备#65380;批量转换时装设时间往往相当长，批量也很大。对于一个不完善的生产系统而言，MRP方法所能做的似乎只是增加库存和提前时间，结果由于库存多，批量大，提前时间过长，使MRP的优先级功能失效。从保护生产优先级这点看，MRP方法不象想象的那样好。 　　JIT系统是通过看板来实现其优先级计划的。取货看板由最终生产工序推向前工序取货。取多少生产多少，不多也不少，不提前也不拖后。JIT生产系统通过一系列的不断改善(如减少库存#65380;减少设置时间等)来实现JIT的目标：生产系统以最小的批量#65380;最小的提前时间实现流水线一般的均匀生产。JIT生产系统采用柔性化的机器和具有多种技能的工人，使得在需求产品组合变化时生产过程不受其大的干扰。质量管理小组也有助于JIT生产的实现。总之，JIT生产系统是通过不断的消除系统的障碍(试误法)来实现刚好及时的生产目标，从而实现生产优先级的。 　　TOC方法不把提前时间作为其实现优先级的手段，TOC认为生产优先级依赖于瓶颈资源上生产批量的调度。在具有能力约束的环境中如果不考虑能力，提前时间和优先级不可能被确定。因此，在TOC方法中生产优先级是在与能力约束同时考虑才能被确定和实现的。 　　(二) 在处理能力约束方面的比较 　　JIT系统中把最终装配顺序的选择当作一个关键问题。[1]顺序一旦确定很少改变，通常固定一个时期以形成均匀平稳的生产负荷。生产设施的布置需要认真的设计以便产生均匀的物料流。这样得到的生产系统是既有刚性的一面又有柔性的一面。在短