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简论铁矿工程施工中井筒施工存在问题及施工方法 　　【摘 要】目前我国铁矿资源地质勘探情况还不够理想，需要解决的问题较多，因此，发展铁矿地质勘探技术是一个迫不及待的事情。本文就结合多年的实践经验，从铁矿地质勘查中存在的主要问题入手，详细分析了一些完善矿业工程中铁矿地质勘探管理的对策。 　　【关键词】铁矿地质；矿业工程；对策 　　1铁矿立井井筒的结构 　　铁矿立井井筒一般为圆形。井筒自上而下可分井颈、井身、井底三个部分。根据需要，在井筒的某个部位还设有壁座。 　　1.1井颈：井颈是指靠近地表，井壁需要加厚的一段井筒（用于承受井架提升的动荷载及周围建筑物的静荷载，其深度在矿山一般为15―20m。） 　　1.2井身：井身是井颈以下到罐笼出车水平（副井）或箕斗装载水平（主井）部分，是井筒的主要组成部分。 　　1.3井底：井身以下部分为井底，其深度取决于提升过卷高度、井底装备要求和井底水窝的深度。主井（用于箕斗提运煤炭或矿石的井筒）的井底深度一般为35m―75m不等；副井（用于人员和部分下料、提升）的井底深度一般为10m左右；风井的井底深度一般为4―5m。 　　2铁矿井筒施工中凿井工作盘 　　2.1封口盘：俗称井盖，是设在井口地面上的工作平台，用作升降人员、设备、物料的工作平台，一般为钢木结构（工字钢、槽钢、方木、木板制作而成）。封口盘的梁格布置和各种设备、设施通过梁口的位置，都必须同井口上、井下凿井设备相对应。封口盘上提升孔上设井盖门，井盖门随提升吊筒出入井口而打开和闭合，开启和关闭由电动或气动绞车拉动，信号工统一控制。 　　2.2固定盘：固定盘是设在井筒内临近井口的第二个工作平台，一般位于封口盘以下4―8m处。固定盘主要用来保护井下安全施工，同时还用作井筒测量和接长管路的工作平台，固定盘以梯子与地面相通，其结构与封口盘大致相同。 　　2.3吊盘：吊盘是井筒内的工作平台，可以沿井筒上下升降，主要用于浇注井壁的工作平台，同时用来保护井下安全施工。在吊盘上有时还安装抓岩机的气动绞车或大抓斗的吊?旌筒僮萆璞福?在井筒掘砌完工后，往往还要利用吊盘安装???筒装备。 　　2.4稳绳盘：稳绳盘是用来拉紧稳绳的盘体。稳绳是提升吊桶上下运行的滑道，为减少吊桶横向摆动，需要给稳绳一定的张力而设。稳绳盘是井筒内第二个可移动盘体，随工作面的前进而下移，爆破时上提到一定的安全高度，是工作面的又一安全保护盘（有时上面还安装抓岩机的气动绞车）。稳绳盘位于吊盘之下，离掘进面10―20m。 　　3凿井设备的布置与吊?? 　　凿井设备布置是一项比较复杂的技术工作，它要求在有限的井筒断面内，妥善地布置各种凿井设备。除了满足立井施工需要外，还要兼顾矿井建设各个阶段的施工需要。 　　3.1吊桶布置：提升吊桶是全部凿井设备的核心，吊桶位置一经确定，提升机的方位，井架的位置就基本确定，井内其他设备也将围绕吊桶分别布置。 　　3.2临时罐笼的布置：当立井井筒施工转入井底车场平巷施工后，为适应排矸及上下人员和物料的需要，一般要将吊桶改为临时罐笼，俗称“临时改绞”。通过吊桶悬吊点，作提升中心的平行线，作为临时罐笼的中心线来布置罐笼，可以减少临时改绞的工作量。 　　3.3抓岩机的布置：抓岩机的位置要与吊桶的位置配合协调，保证工作面不出现抓岩死角，应满足以下几点要求： 　　a 每台抓岩机抓取的面积大致相等，且使吊盘不产生偏重； 　　b 布置一台抓岩机使用一个吊桶提升时，抓岩机的悬吊点应靠近井筒中心，吊桶中心则偏于井筒中心的另一侧；（长绳悬吊抓岩机既可地面悬吊，也可井内悬吊）； 　　c 布置两台抓岩机使用一个吊桶提升时，两台抓岩机的悬吊点在井筒一条直径上，而与吊桶中心约呈等边三角形； 　　d 布置两台抓岩机使用两个吊桶提升时，两台抓岩机的悬吊点连线与两个吊桶中心连线相互垂直或近似垂直，抓岩机悬吊点，尽可能远离吊泵； 　　e 布置三台抓岩机使用两个吊桶提升时，两台抓岩机的悬吊点连线与两个吊桶中心连线平行，另一台抓岩机的悬吊点则居中，主要用作辅助集岩。 　　3.4吊泵的布置：吊泵应靠近井帮布置（间隙300mm），且与吊桶对称布置与吊桶的外缘间隙要不小于500mm并避开抓岩机和环形钻架的轨道。 　　3.5立井凿岩钻架的布置：为保证吊桶运行的安全，环形钻架与吊桶之间的距离要大于500mm，与井壁间之间的安全间隙要大于200mm。环形钻架用地面凿井绞车悬吊或吊盘上的气动绞车悬吊，悬吊点应不小于3个并均匀布置。 　　伞形钻架是利用提升机大钩及吊桶提升孔口的空间起落的，一般吊桶孔口直径要比伞形钻架收拢后的最小直径大400mm。伞形钻架在井口吊运，一般利用安在井架一层平台下的滑车或单轨吊车。因此，在翻矸平台下须留有比伞钻高2.0m的吊运空间，其宽度不小于伞