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粘箱机在生产中优势及其未来发展趋势探讨 　　摘要：随着科技的不断发展和进步，绿色环保概念的不断深化，市场对瓦楞纸板这类绿色环保包装产品的需求量不断增加，对瓦楞纸箱的成品质量及回收利用等要求也不断提高。相对于传统的钉箱、胶带工艺，粘箱机在瓦楞板箱生产中的优势明显，更利于环保，其未来发展空间相当可观。 　　关键词：粘箱机；生产优势；发展趋势；瓦楞纸板；绿色环保包装产品 文献标识码：A 　　中图分类号：TH16 文章编号：1009-2374（2016）05-0069-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.05.035 　　近年来，随着绿色环保概念的不断深化，企业的成本压力越来越大，越来越多的企业关注瓦楞纸箱的成品质量及回收利用率。针对瓦楞纸箱的成品质量及回收利用这一问题，传统的钉箱、胶带工艺存在纸箱破损、回收需除钉或胶带等明显的缺陷；而粘箱机作为无钉瓦楞纸箱粘接机器，从根本上解决了传统钉箱工艺纸箱破损、回收需除钉或胶带的缺陷，在瓦楞板箱生产中的优势明显，更利于环保。因此，探讨粘箱机在生产中的优势及其未来的发展趋势，显得尤为重要。 　　1 粘箱机简介 　　1.1 半自动粘箱机的分类及其特点简介 　　半自动粘箱机主要指纸板粘合部分为全自动与纸板折叠成箱部分为手工操作，这两者组合完成整个粘箱过程的这一类型机械。从工序安排分类，主要可以分成两大类：其一，由送纸涂胶、加压和收料计数等部分组成的半自动粘箱机，它的主要操作特点是需要工人手工将整片纸板折叠，然后手动将其送入半自动粘箱机进行涂胶粘合成箱，它适用于经模切加工后的纸板；其二，由送纸、涂胶、输送和手工折叠加压等部分组成的半自动粘箱机，它的主要操作特点是纸板先通过半自动粘箱机进行涂胶，然后经过工人手工折叠压合成箱，最后还要放到气压工作区对箱体进行压紧以巩固粘合强度，它只能用于平板型的纸板。这两种半自动粘箱机的主要区别在于手工折叠部分是放在粘箱工序之前还是之后。在国内，第一种半自动粘箱机的应用相对比较普遍。 　　总体来说，这两种半自动粘箱机都是通过粘箱机进行自动涂胶的，但是折叠纸箱部分都是要求工人手工完成??即要求工人一定要将纸箱折好、压好，否则可能会产生废品，这也是半自动粘箱机的局限性。 　　1.2 全自动粘箱机的特点及用途简介 　　全自动粘箱机指的是纸板从进入设备开始到折叠、涂胶、成箱等一系列工序全部由设备自动一次完成的粘箱机械。它的特点主要体现在以下四个方面：其一，体现在粘箱工人的数量方面，全自动粘箱机可以帮助纸箱企业大大减少对熟练粘箱操作的工人的依赖；其二，体现在生产的效率方面，相同时间内，使用一台全自动粘箱机比半自动粘箱机或手工粘箱的产能要多，即生产效率更高；其三，体现在产品的质量方面，使用一台全自动粘箱机能有效地避免工人因未能将纸箱折好、压好而产生废品的现象，因此从这个意义上说，使用全自动粘箱机生产的纸箱产品的质量更好；其四，体现在工作场地的面积方面，相同产能要求的情况下，一台全自动粘箱机就相当于几套一般的粘箱机、几十个粘箱工人，因此全自动粘箱机的工作场地相对较少，即能为纸箱企业节约工作场地，减少工厂生产所需的占地面积。目前，全自动粘箱机主要用于包装企业用箱、纸盒粘合的工序。这种生产模式在欧美等发达国家普遍使用，而在中国却仅有少量较大型纸箱企业使用，因此全自动粘箱机未来的发展前景一片大好。 　　2 粘箱机在生产中的优势 　　2.1 粘箱机生产的瓦楞纸箱的质量和保护效果分析 　　在制造业不断发展的背景下，各种各样的产品层出不穷，市场对于瓦楞纸板的包装需求也朝着多样化的方向发展。如今，瓦楞纸板被广泛应用于新鲜食品和农产品、饮料、电子产品、玻璃和陶瓷、个人护理和家庭护理产品、化学品等产品的包装。由此可见，瓦楞纸箱所装的货物种类中有好多都是属于软质物、液体物或其他易损伤物等。而粘箱机生产的瓦楞纸箱是采用涂胶轮或喷胶系统将胶水涂在纸板的接合面上，然后通过加压成形的，不含钉箱用的扁丝，不会损坏瓦楞纸板，不会降低纸板结构的强度；能有效避免纸箱内的产品被扁丝刮花或刮坏的现象发生，能保证纸板结构的强度，保持纸箱形体的稳定，保证纸箱的质量，对产品的运输和保护更有利。 　　2.2 粘箱机生产的瓦楞纸箱产能与成本分析 　　近年来，随着胶粘剂的发展以及瓦楞纸板的生产工艺的不断提升，胶粘剂的成本比钢材的成本低很多。因此，相对于使用钉箱扁线，采用胶粘剂的粘箱机可以极大地降低瓦楞纸箱的生产成本。另外，据不完全数据统计，用粘箱机对瓦楞纸箱粘接，无论是半自动还是全自动，其生产率都普遍高于相对应的钉箱机的钉箱。例如，均以自动设备为例（日本产设备），半自动钉箱能力50～70个/分钟，自动粘箱能力200个/分钟。 　　2.3 粘箱机生产的瓦楞纸箱的环保