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论线路跨越采空区几种处理方案
论线路跨越采空区几种处理方案
摘要:当线路无法绕避采空区时,可根据实际情况采用大跨桥梁、注浆填充、桩板结构跨越、释放采空塌陷区沉降潜力、局部支撑加固法、路基地表处理几种方案,进行适应性比较来予以处理。
关键词:线路;采空区;方案;处理
中图分类号:U412.36 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2011)18-0023-02
随着社会经济的发展趋势,高速公路、重载铁路必将成为中国经济发展中必不可少的亮丽风景,其运营的安全性将成为未来中国铁路思考的焦点。现就在设计上无法规避的采空区,提出以下处理方案。
1大跨桥梁方案
此种方案技术上可行,但考虑采用时,需进行技术、经济、线形、工期、安全适应性比较,具有一定的适用范围。
目前我国具有成熟经验的大跨桥梁有:苏通长江公路大桥主桥采用主跨1 088 m双塔斜拉桥,是世界最大跨径斜拉桥;金门大桥最大跨径280 m,是目前全世界最大跨径脊背桥;宜万铁路万洲长江大桥,360 m钢桁拱主跨在世界同类型铁路桥梁中居领先地位;武汉天兴洲公铁两用长江大桥,主跨504 m,为目前世界上主跨最大的公铁两用斜拉桥,是世界上载荷最大的公铁两用桥。
煤矿采空区变形破坏边界计算示例。
根据采空变形的相关理论,煤矿采空区影响范围按照图1所示的边界进行计算:
L=H ctanδ+hctanY
式中,Y:移动角;
δ:边界角。
图1采空区变形破坏边界计算
2注浆充填方案
此方案通过注浆孔将水泥粉煤灰浆等注入采空塌陷区,充填采空区及上覆裂隙岩体,阻止覆岩的进一步塌陷冒落。
采空区的治理长度为沿铁路轴线上采空区及采空区上覆岩土上、下方向移动角影响长度、抽水巷道及水仓等的影响长度之和;采空区治理宽度是参照有关规程,采用应力扩散角法计算得到的;采空区治理深度为矿层开采深度,注浆段高度为空洞底板至裂隙带顶部之间的高度。
根据采空区治理的边界范围,可把注浆孔分为中间注浆孔、裂隙注浆孔和边缘注浆孔。中间注浆孔主要是起到充填加固采空区的作用,裂隙注浆孔主要充填采空区投影面积以外的裂隙带空隙,边缘孔主要起帷幕作用,以保证注浆效果,防止浆液流失。
注浆工程量计算如下:
采空区体积Vc=Ac(采空面积)×h(采厚);
总注浆量V=[Vc×Ec(采空区空隙率)]×m(考虑浆液填充和浆液使用率的综合系数)+Vh(巷道体积)+Vz(钻孔体积);
边缘孔数N1=周长/孔距个,均深根据实际情况确定h1m;
中间孔数N2=采空面积/单孔处理面积/折算系数个,均深根据实际情况确定h2m;
巷道孔数N3=巷道长/孔距个,孔深根据实际情况h3m;
裂隙孔数N4=(整治面积-采空面积)/单孔处理面积/折算系数个,均深根据实际情况h4m;
根据以上数据即可算出总孔数、总孔深(钻土、钻石),最终算出注浆总量。
浅层采空区采用注浆方案工艺相对简单,易于实施,有一定的使用经验,但在深度较深时采用注浆方案很难实施,目前尚无类似工程成功的经验可借鉴。在已经下陷的破碎岩体中进行大量的深孔钻探设备组织困难,钻探难度很大,易卡孔埋钻,工期难以控制,整治效果难以准确评判,且工程量大,费用高。如果,处理采空区位于正在开采的矿井内,加固处理区及其影响带必须停采,需产权单位大力配合,组织实施难度大,施工对在产矿区的影响及可能的危害难以预测,施工安全保证措施的费用难以估计。
3桩板结构跨越方案
对于浅层、小范围采空塌陷区,可通过桩基穿透采空区,置于稳定地层之上,采用桩板跨越的方式通过。
深层采空区采用浅层桩板方案不能解决变形问题,深层采空区采用深层桩基深度大、施工困难,也难以抵抗水平变形,工程费用大,在目前的经济技术条件下不宜采用。
4释放采空塌陷区沉降潜力方案
可以采用井下复采、爆破法、堆载预压、高能级强夯法、水诱导沉降法等,使采空塌陷区的后期沉降大幅度减小,该方法对浅部采空塌陷区的处治十分有效。对煤层埋深较深的工程不适用。
5局部支撑加固法方案
局部支撑加固法是采用钢筋混凝土等结构形式对采空区予以巩固,防止采工区的变形。该方法适用于采空区较小、界面较完整、通风良好、具备人工运输条件的情况。对采空面积大、地表出现裂缝已经大面积塌陷、工期紧张的工程,不适用此方法。
6路基地表处理方案
考虑采用对变形相对适应性较好的路基工程,不设桥梁工程;采取降低路堤填土高度、路基两侧加宽预留沉降量、铺设土工格栅等路基加固措施。
该方案有如下不利因素:采空区松动岩土体在外部荷载及地下水、降水等作用下会进一步产生不均匀、不连续的变形。采空塌陷区地表产生的“两种移动”――垂
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