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超高强水泥基复合材料试验研究 　　摘要: 主要讲述近现代MDF和高强DSP水泥基材料的构成以及说明若要改善水泥的性能,比较充分地提高它的强度,必须通过降低硬化水泥浆体的孔隙率,进而来改善它的孔结构。而且结果显示:水胶比为影响超高强水泥基材料强度的最显著因素,同时，掺入硅粉、超细粒化矿渣也是配制超高强水泥的有效措施。 　　 关键词: 高强DSP；孔结构；水胶比；超细粒化矿渣 　　1.概述 　　随着时代的发展，现在人类对建筑的要求不断提高，而超高强水泥基复合材料作为一种新材料，它与传统水泥相比,具有高耐久性、高强度、高韧性、高弹模、与抗冲击性、高体积稳定性等性能，从而适应了这一需求，也说明了它具有十分广阔的前景。是八十年代被发明的一种新型的材料，而现在它不仅大量的应用于建筑材料，而且还能与金属和有机高分子材料媲美。可以说，对超高强水泥基新型材料的试验研究指明了水泥材料科学的研究方向。这一类材料的使用将使得超高层标志性建筑、超大跨度桥梁实现大众化；而且其原材料来源广,制造成本也相对其它等级性能的材料低。高强复合基水泥不仅应用在建筑方面，还由于具有能和有机的高分子材料和金属材料媲美等优点被广泛应用于电子工业、机械制造及航空航天等领域。本文对超高强水泥基复合材料的试验研究，目的是为了获得性能优异，强度高的新型复合材料，在新材料相互反应和组分混合的基础上，通过一系列工艺研究，拟配备出高强的水泥基复合材料。 　　 　　2．高技术水泥复合材料 　　2．1 MDF水泥 　　是没有宏观缺陷的水泥的意思，它是在水泥中加入水溶性的聚合物,然后利用碾压式拌合再加压来达到排除气泡的目的，通过控制加水量、采用级配良好的骨料来提高强度。从而使超高强水泥基材料的抗冲击性、抗冻性、弹性模量、电绝缘性、抗渗性达到成倍提高的最终目的。由水溶性聚合物、水泥、水、和流变助剂等组成，水泥应按照分类选择和自己相匹配的聚合物同时控制拌合物水灰比在适宜的范围内，，还要注意防止空气中的污染物混入，如此严格的控制能保证不出现粗大的层状解离故具有高强度。其具有的力学性能为抗压强度200~300MPa,表面密度2300~2500Kg/m3,弹性模量E在25~50GPa.其力学性能高于普通的硅酸盐系列水泥，在这种水泥中掺入适量的尼龙。碳化硅等有助于提高其抗冲击性能和断裂韧性，还具有抗静电和吸音性等优异性能，但存在后期强度会逐渐下降和水稳定性差等性能。 　　2．2 DSP材料 　　DSP全称为“含均匀分布超细颗粒的致密系统”,它是由超塑化剂加少量水、超细颗粒和水泥拌制而成。而其中超细颗粒平均粒径极小,从而大量减少了每立方米水泥用量，也减少了水化热。从而大大降低了硬化水泥浆体的孔隙率,而其内部结构几乎无气泡,十分均匀致密，即使在受力时，也大大的减少了应力集中现象的出现,强度也自然而然的得到跨越式的提高。在搅拌机内讲组成DSP材料的各组分混合均匀搅拌后，加压、浇筑或挤压等方式，在进行蒸气养护或者热养护即可得到，其具有的力学性能为抗压强度20~30MPa,表面密度2800Kg/m3,弹性模量E在30~80GPa. 抗弯强度20~30MPa，断裂韧性0.5MPa/m3.DSP材料被应用在水泥表层的防腐保护后又被应在在其他领域来代替橡胶、钢材等。这种材料的缺点是断裂韧性提高不大，抗弯强度相比于抗压强度很小，大概只有十分之一，可掺入适量不锈钢纤维、碳化硅纤维等可提高其抗弯强度和断裂韧。 　　2．3CBC材料 　　中文为化学相结合的陶瓷，即化学反应在低温下结合所得的陶瓷材料，形成新的化学键，得到的和陶瓷性能相似的高强水泥复合材料，通过共价键、离子键和范德华键这些化学键得到的材料。是由粉料煅烧后脱水，后再加压成型，所得到的强度高的材料，其缺点是成本高，制造工艺复杂，难以推广。主要应用在医学领域，如人造骨髓和补牙等。 　　正如Powers所提到的,影响材料力学性能的关键因素之一就是孔结构。而超高强水泥基材料研制的理论上的基础是断裂力学的G riffith判据。如果能消除里面的孔,使G riffith裂缝不断地变小,直至孔径变得很小很小时,G riffith裂缝能腾出空间来让C-S-H凝胶填充,由于C-S-H凝胶尺寸很小，具有十分巨大的内比表面积，而凝胶粒子间存在化学结合键和范德华力，它所构成的网状结构强度很高。同时胶粒的表面可强烈的吸收一小部分的水分，从而使凝胶水的数量不断的增大，最终可使水泥具有较高的粘结强度。而其中水化生成的Ca(OH)2，在溶液中的浓度很容易达到过饱和，以六方晶体析出。而Ca(OH)2的耐水性、强度以及耐久性都很差，从而极大地影响了硬化后水泥浆体的强度。因此减少并消除CH相十分关键。而该粒径分布和颗粒的含量对材料结构的密实程度起着非常关键的作用。综上所述,低