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质量改进在卷烟生产企业应用 　　 　　对于生产企业来说,产品质量是企业生存的灵魂。质量管理在降低生产企业的生产成本, 提高质量水平，打造核心竞争力等方面具有重要作用。零缺陷是质量管理者追求的最终目的，为实现这一目标需要持续进行质量改进。 　　 　　一、卷烟企业的质量改进理念与原则 　　 　　质量改进是一项长期而艰巨的工作，其过程不是一蹴而就的，每一项质量改进都是一个重新孕育的过程，其过程是艰难的，需要消除技术和文化的阻力，打破现有的局面。在卷烟生产企业的质量改进过程中，全体上下需要转变理念： 　　1.在质量改进过程中，领导者是质量改进工作的核心，制定新的质量目标，提高顾客满意度，为实现这些目标，他们对质量改进框架内的创新流程进行管理，也就是说领导层负责制定愿景，提倡学习和协作的文化，使持续质量改进成为整个企业的命脉。 　　2.在全员中根植预防的概念、市场的思维，勇于过程实践，要有挑战习惯的勇气，丢掉取舍间的双重标准，用医生的视角设计、发现质量改进、质量预防节点。 　　3.做好质量改进的前提是加强质量预防意识，加强质量预防意识和措施是防止潜在的不合格品的发生，若只是单纯、一味地采取纠正措施，就只能简单地做出符合要求的产品，关注顾客的显象需求，忽视企业在实现质量设计过程中可减少的质量管理控制成本。因为预防总是最便宜的，采取纠正措施，企业至少要买一次单，不合格产品的出现本身就造成了企业的损失。企业上下有了“质量预防可增加效益，纠正缺陷等同救火”的一致理念，我们设定追求的“零缺陷”目标才有可能实现，质量管理与控制的增值作业将随之凸现。 　　 　　二、生产企业质量改进的关键因素 　　 　　做好质量改进的关键因素是采取预防措施，一旦预防措施的目标得到识别，就必须要通过质量成本的分析方法，控制好风险，按照合理的成本取舍基准来判断和实施。质量改进还应遵循一定的原则。 　　1.质量管理目标的设定应符合企业战略目标。在设定质量管理目标时应注意结合企业近、中、长期发展战略目标，明确质量管理流在目标中承接的责、权、利，确定近期要达到的质量目标、中期需达到的质量目标、长期要追求的质量目标。 　　2.坚持全过程质量改进。根据质量管理目标，确定各阶段质量改进目的，梳理分析质量形成全过程，明确质量改进关键点、线、面。 　　3.坚持质量成本控制。质量改进过程中应做好质量成本分析，包括预防成本、改进项目固定投资成本、鉴定成本、失败成本。判断质量改进项目是否可行，常用的表彰就是质量作业成本。由于对质量成本关联作业的投入是互为连动、此消彼长的，减少对符合成本作业的投入必然会导致不符合成本作业的增加；反之亦然。因此在此基础上的质量成本管理就是要寻求两类作业的最佳均衡点，优化配置两类作业，使质量改进成本总额最低，并说明理由，向相关人员(主要为决策层)说明解决问题的必要性。应该合理地设定目标值，经济上合理,技术上可行。若需要解决的问题包括若干具体问题时,可分解成几个子课题，并规定解决问题的期限。 　　4.坚持科学的目标与手段相结合。树立“做正确的事情”与“正确的做事情”同样重要的理念。“做正确的事情”要求清晰准确的目标设定、高效顺畅的流程设计(组织机构)和持续改善的文化氛围。“正确地做事情”要求精准的控制系统、高效的保证体系和务实求新的管理执行。 　　5.容忍失败，鼓励承受适当的风险。质量改进项目不一定都能成功，质量改进从最初的愿景到最后结果，有时并不能完全解决质量问题，但是通过持续质量改进，只要我们的制造过程能够生产出一个良品，我们就有可能找到这一个成立的制造过程条件。我们就可以用1%的成功去克服99%的失败，最终达到100%的成功。 　　 　　三、生产企业产品质量改进的基本过程 　　 　　在卷烟生产企业中，质量改进的主要目的就是立即排除产品的质量缺陷，及时消除产品质量隐患。一般情况下，质量缺陷分为系统性质量缺陷和小概率质量缺陷两种类型。进行质量改进，要根据所在卷烟企业质量管理、产品质量现状而循序渐进。 　　在产品质量改进中可以采取项目课题制、QC小组活动、品管圈、管理目标牵引等形式。具体实施过程中，产品质量改进的一般步骤包括： 　　1.明确所要解决的问题为什么比其他问题重要； 　　2.问题的背景是什么,工艺和设备现状如何； 　　3.具体描述问题的后果,如产生了什么损失,并指出希望改进到什么程度； 　　4.选定改进项和设定改进后目标值； 　　5.选定改进任务负责人； 　　6.预算改进活动所需费用； 　　7.拟订改进活动时间表。 　　通过质量改进和质量控制的相互渗透，使之达到新的平衡点。具体过程如下图： 　　 　　上图可见，质量控制是日常进行的工作，可以纳入“操作规程”中加以贯彻执行。质量改进项则是一项阶