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采油潜油电泵配电装置设计选择 　　摘要：油田采油工程中，电潜泵是应用较多的采油设备之一，电潜泵配电装置设计合理与否，对油井安全生产至关重要。本文通过对潜油电泵参数设计过程进行分析，结合配电设计要求，阐述潜油电泵配电设备电气参数的计算原则，探讨配电设计中经常遇到的一些实际问题。 　　关键词：潜油电泵；配电装置；变压器；变频器；参数；设计 　　 　　1引言 　　 　　在实际应用中，如何使油井的产能与潜油电泵机组相匹配是一项系统工程。潜油电泵机组选择，要综合考虑所举升的液体性能、井底温度等诸多因素，使得潜油电泵机组符合油井的实际情况，最大限度地发挥油井的潜能。同时，油井投产前的地质设计决定潜油电泵的设计与选型，油井的产液量、泵挂深度等因素决定了潜油电泵泵型的选择，潜油电泵设备的额定功率、额定电压等参数的设计会随着油井参数而变化，配电设备设计选型应能满足油井运行要求，合理设计配电装置十分重要，否则会严重影响油井投产及安全运行，因此探讨潜油电泵配电系统设计与选型特点，掌握潜油电泵设备参数的计算规律尤为重要。 　　 　　2潜油电泵系统及配电系统组成 　　 　　潜油电泵系统组成。潜油电泵主要有三个部分组成。一是井下机组部分：包括潜油泵、油气分离器、保护器、潜油电机、潜油电缆；二是地面设备：包括变压器、控制柜（工频或变频控制柜）、接线盒等；三是其他辅助设备：包括扶正器、井下传感器、单流阀，泄油阀、井口穿越器等。 　　配电系统组成。配电系统是只潜油电泵系统中的地面设备，电潜泵配电系统组成有两种方案：一种方案是：变压器将供电系统电压调整到井下潜油电泵机组所需电压，通过控制柜、接线盒及动力电缆提供给井下机组，组成高高配电方式，见图1。另一种方案是：通常先由降压变压器将供电系统电压调整到380V，经低压变频柜调频、再经升压变压器将电压调整到井下机组所需电压，经接线盒及动力电缆提供给井下机组，组成高低高配电方式，见图2。 　　 　　3 潜油电泵配电系统设备的设计选择 　　 　　潜油电泵配电设备容量和电压是由潜油电泵所需视在功率及电压来确定的，因此在设计选择配电设备时，首先要确定潜油电泵所需功率和电压。 　　3.1潜油电泵参数的计算 　　潜油电泵所需功率的确定。油井地质设计完成后，根据产能预测和总动压头(总扬程)计算结果，确定潜油电泵的排量和扬程等主要参数，选择合适的泵型。当多级离心泵的排量、扬程确定之后，通常可由以下两种方法计算泵的轴功率[1]。 　　N=QHρL/8800η （１） 　　式中：N――泵的轴功率（kW）； 　　Q――离心泵额定排量（m3/d）； 　　H――离心泵额定扬程（m）； 　　ρL――井液密度（kg/m3）； 　　η――泵效（％），由生产厂家提供或从电泵特性曲线中查出。 　　潜油电机功率、额定电压、额定电流等参数的确定。泵轴功率确定后，从厂家提供的产品系列中选择合适功率的潜油电机，潜油电机功率通常应满足下述公式要求： 　　Ｐ≥Ｎ＋△N（3） 　　式中：Ｐ――电机功率（kW）； 　　Ｎ――泵的轴功率（kW）； 　　△N――保护器、分离器消耗的功率（kW）。 　　选择潜油电机的功率时，要考虑离心泵负荷特点，工况负荷波动较大（如反复启停的间断工作，出砂、结垢等造成的泵负荷波动较大等情况）或有上调频率要求时，在确定潜油电机功率时应予以考虑。工况负荷波动较大时，如反复启停、油井有出砂、结垢情况倾向时，可适当增大所选潜油电机功率，使机组具有更好的过载能力。 　　潜油电机选择需要校核电机能否正常启动[2]。电机电压需要满足以下公式： 　　Um-Uc×K≥ Um×50%（4） 　　式中：Ｕm――电机端电压（工作电压）（V）； 　　Ｕc――电缆压降（V），与电机电流、电缆型号、井温有关（参见[2]第7页）； 　　K――启动电压降系数，根据经验通常取4。 　　尤其是当选择的电机功率接近满载时，为保证电机可靠启动，必须满足（4）式关系。 　　选择潜油电机功率时，需从一次性投资和长期运行费用角度分析，适当选择大功率电机，通常在负载率为0．75左右时电机效率最高，并且在负载率为0．5～1．0时其效率变化很小。因此选用潜油电机的最佳功率值为潜油电泵机组所需功率的120％～130％为宜[3]。 　　潜油电泵所需视在功率的计算。潜油电泵供电容量应能保证潜油电机在最大负荷下的顺利启动，并能使潜油电机在井下长期稳定运行。供电的容量可由下列公式计算： 　　S=■（U1+△U）I；（5） 　　式中：S――视在功率（kVA）； 　　U1――电机的额定电压（kV）； 　　△U――电缆压降损失（kA）； 　　I――电机的额定电流（A）。 　　3.2潜油电泵配电设备电气参数的计算与确定