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金属矿山坑内钻探技术问题探讨 　　【摘 要】金属矿山利用坑内钻探和坑道相结合的方法进行地质探矿，是一种低成本、高效、快捷的有效手段。为此，根据钻探需要选择钻机，如何提高岩矿心采取率和处理钻孔事故，提高钻探效率、质量等，是必须要解决的关键问题。 　　【关键词】坑内钻探；岩矿心采取率；钻孔事故处理 　　0 引言 　　山东金岭铁矿（以下简称金岭矿）是典型的矽卡岩型铁矿，金岭矿为确保资源优势，并充分利用资源，在开采过程中除了要对矿石贫富兼采外，还充分利用已有的巷道，在现有地质资料的指导下，对矿床边缘地段、无矿天窗以及平行小矿体等进行坑内钻探，尽可能低成本、高效、快捷地找出更多矿体，做到节流与开源并重，以保证矿山拥有一定的矿石储量，延长其服务年限。 　　1 钻机类型与选择 　　由于全液压坑内钻机动力强劲，具操作简单、安全，、效率高、安装和搬迁方便等优点，已成为当今坑内钻探设备的主流，深受矿山欢迎。另外，坑内钻探要尽可能利用已有巷道直接安装施工，还要求钻机可以施工任意角度钻孔。 　　根据坑内钻探的上述特点和施工要求，结合市场上坑内钻探设备的性能特点等，金岭矿从青岛前哨精密机械有限责任公司购进了Z46210型全液压坑内钻机，该钻机采用金刚石钻头回转钻进，操作简单、安全，效率较高，并且性能较先进，体积较小，易于搬迁，比较适合用于坑内钻探。该钻机基本满足金岭矿钻探施工技术要求，所以一直沿用至今。 　　2 提高岩矿心采取率的技术措施 　　2.1 岩矿心采取率在钻探中的作用 　　岩心钻探的主要目的就是为了获取结构完整、不受污染、有足够数量的岩矿心。通过岩矿心来了解矿体的埋藏深度、厚度、产状、品位以及地质构造和岩石物理机械性质等，这是进一步对矿产资源进行综合评价，提交矿产储量报告的第一手资料。所以，在钻探的过程中，要求所采取的岩矿心能够力求准确地代表相应孔段的岩矿层，在质量上能够保持原生结构和含矿品位，保证采取的岩矿心具有最大的代表性。 　　2.2 影响岩矿芯采取率的因素 　　2.2.1 地质方面 　　地质方面主要是岩矿石的组织构造和??学性质所造成的。例如：岩石的松软、不均质、节理片理发育，胶结性差、裂隙多等等，在以上情况下施工，钻进中易于破碎，岩芯在岩芯管内互相磨损而使得岩矿芯采取率降低。 　　2.2.2 技术与组织管理方面 　　（1）钻孔的种类及参数不合理。 　　（2）钻进方法选择不当。 　　（3）采用的钻具不合规格，如岩芯管弯曲等。 　　（4）采用的钻进参数不合理。 　　（5）提钻长度过长或岩芯堵塞时未及时提钻，增加了岩矿芯的磨损。 　　（6）缺乏对职工责任心的培养，以及质量检查和验收制度不健全等。 　　2.3 提高钻探岩矿心采取率的技术措施 　　2.3.1 地质方面因素解决方法 　　经过反复的实践试验后，根据岩石破碎情况，采用每个回次只钻进50～70?M就提钻取心一次的办法来提高采取率。实践表明，利用该方法在破碎岩层中钻进时，岩矿心采取率大部分能达到80%以上，比打完一根钻杆提钻取心一次，采取率高出了很多。 　　2.3.2 技术与组织管理方面因素解决方法 　　（1）合理设计钻孔参数。实践表明，施工下角孔时，如果钻孔轴线与岩层层理面夹角太小，特别是30°，以利于提高采取率。 　　（2）钻进方法与钻进规程的条例化、制度化。使用金刚石钻进方法。钻进规程参数的选择对岩矿芯采取率也有很大的影响。压力过大、钻进过快，对松散、粘性大的地层易糊钻、堵塞和烧钻，对硬岩易使钻头变形，引起岩矿芯破碎。同时压力过大，加剧孔底钻具的弯曲和振动，使岩矿芯受到强烈的机械破坏。压力不足，进尺慢，延长了岩矿芯受到破坏作用的时间。因此，应当根据理论与实践经验相结合的方法，选用适当的压力参数。 　　转速过高，钻具受离心力作用大，其振动摆动也大，对岩矿芯的破坏加剧；转速过低，则钻速低，延长了岩矿芯受破坏作用的时间。因此，在取芯困难的地层中钻进，要选用适当的转速。 　　（3）对操作技术的严格化。钻进中严格按操作规程进行操作，不随意提动钻具，不盲目追求进尺和增加回次长度，提高取芯技术和操作水平，对于取芯工作要有严格的工作程序，从而避免人为因素对取芯质量的影响。 　　（4）对组织、技术管理的制度化。钻探人员和管理人员都要从思想上重视质量问题，树立对地质成果负责的观点。要求钻机施工人员和工程管理人员严格按照相关规定施工和管理。同时，加强对钻探人员的技术培训。定期进行技术培训，组织学习相关条例规程以及常见钻探事故的预防和处理。 　　3 孔内事故的处理 　　在钻孔施工过程中，由于种种原因，常常发生各种孔内故障而中断正常钻进。孔内事故的发生，不但耽误钻探进尺，推迟施工进度，如果处理不当，还要报废进尺量和管材，使成本增高，浪费大量人