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铜包铝材料实际应用探讨 　　摘要：随着铜价的不断攀升，在保证载流相同的情况下，选择铝芯复合材料这样的廉价金属代替价格高昂的纯铜金属，有效降低生产成本，使得电缆企业避免了因生产成本提高而带来的商业风险，同时对铜金属的过分消耗起到了保护作用。铜包铝产品应用效果甚好，可大力推广。 　　关键词：铜包铝材料；铝芯复合材料；电缆企业；电线电缆；铜金属 文献标识码：A 　　中图分类号：TB331 文章编号：1009-2374（2015）19-0068-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.19.033 　　我国现有的电线电缆材料所选用的内导体主要有铜、铝两种金属。目前大部分企业还是以铜做内导体，但是我国的铜资源相对匮乏，而铝资源却很丰富。20世纪50～70年代中期，在全国范围内推广铝芯线缆，当时铝芯产品的使用量达到了线缆市场份额一半以上，但是到了80年代和90年代，铜铝差价又逐渐缩小。由于铜本身的导电性能就比铝好，使铝芯电缆的推广使用受到 　　阻碍。 　　改革开放以后，特别是近15年来，中国工业基础建设飞速发展，使得发展过程中消耗了大量的铜材，主要应用在输、配、变电设施，家用电器、工业设备、军工产品等方面。因国内铜资源稀缺，其40%～50%的铜材依赖于进口，致使铜价在5年内上涨了4倍，最高时达到了83000元/吨，铜价格的过高给电缆行业带来巨大的压力，企业生产利润骤减，一些企业不得停产、改行，为了适应市场竞争，很大一部分企业竞相偷工减料，给工程用户造成了用电隐患。 　　铜铝间价差的迅速拉大，使铜电缆的经济性失去价格优势，以2008年4月份铜铝价格为例计算，用1万元资金生产铝芯电缆的长度是同规格铜芯电缆长度的10倍之多，可见当今铝芯电缆的经济性相对铜优势非常明显。 　　1 国内外铜包铝线的发展 　　铜包铝线与铜线相比，铝线生产成本低，相对铜生产成本下降20%～40%，市场价格相当稳定，具有良好的腐蚀性，其与锡的可焊性和铜相同，在传输性能上，载流量要比铜好，线损要比铜低；另外连接容易，可靠性好，重量轻，易于安装和运输，克服了铜成本高、价格大起大落等弊端，因此可成为可靠的铜线代替品。在电力行业使用铝芯线缆，可有效降低生产成品，合理规避行业风险。 　　欧美国家早在20世纪60年代就开始研究和应用铜包铝材料，使铜包铝成为继铜铝后的第三种导体。铝本身裸露在空气中极易氧化，产生的氧气膜不易消去，从而严重影响了铝代铜制品的普及率。铜包铝产品开发，带来了铝代铜制品的转机。开发早期，铜包铝制品主要应用在建筑电线和广播电视电缆上。近十来年其产品才在我国开始推广应用，生产技术也日趋成熟，主要用于信号传输线，通讯行业的CATV同轴线缆，铜包铝在电力电缆中的应用不断扩大，为铜包铝电缆的普及起到重要的作用。铜、铝、铜包铝三种导体性能参数对照表如表1所示： 　　表1 　　品名 　　抗拉强度 　　（MPa） 直流电阻率 　　（Ωmm2/m） 延伸率 　　（%） 密度 　　（g/mm3） 比热 　　（AJ/kg℃） 　　铜 205～270 ≤0.018 12%～20% 8.90 0.39×103 　　铝 100～125 ≤0.0285 8%～15% 2.70 0.88×103 　　铜包铝 120～140 ≤0.0268 15% 3.63 0.79×103 　　2 主要生产工艺中的处理方法 　　由于铝金属存在不少力学性能和电学性能缺陷，为了克服这些缺陷，一些大的研发公司开发生产了铜包铝导体（CCA），该导体采用了“包覆焊接拉拔”方法，将高纯度铜带同心地包覆在铝杆线的外表面，通过多道次拉拔及热处理，制成电缆所需要的线径及力学和电学性能技术要求。该导体兼具铜的导电性好、强度高、可焊性强、易加工等优点，具有密度小、铜层密度均匀、高致密性、高延展性等特点，其较之纯铜导体具有重量轻、线质柔软、成本低廉、节约铜资源等明显优势。铜包铝导体可广泛应用于有线电视信号传输线、大容量通讯、网络信号传输线、低压电力电缆产品；将该导体深加工成铜包铝漆包线（CCAW）后，可应用于电感线圈、镇流器线圈、音频线圈、电视机激励偏转线圈等方面；还可以将该导体挤压成铜包铝扁排，可应用于配电柜汇流排、母线槽、大型变压器、电焊机等方面。铜包铝导体的诞生为铜、铝资源的合理搭配利用开创了新纪元，符合国家提倡资源内节约型社会的大政策，由此可见铜包铝具有广泛的市场发展前景。 　　3 实际工程中的应用 　　3.1 影响输送电能的主要要素 　　电线电缆在输送电荷时能力主要取决于导体的材质、截面积大小、电压等级与工作环境温度。同等长度、规格的导体在相同时间内电压越高导体分子间传递的电荷越多即输电能力越强；同等电压不同材质导体的输电能力由材质分