浅谈五矿西北翼采区煤回风巷改为独立通风系统处理已采区瓦斯技术应用.docVIP

浅谈五矿西北翼采区煤回风巷改为独立通风系统处理已采区瓦斯技术应用 　　摘要：阳煤集团五矿西北翼采区进入后期开采阶段，煤回风巷作为进风巷使用，以缓解大巷风速超限隐患，但在正常生产期间，由于地面气压骤然变化时经常会导致采区进风瓦斯超限，西北翼煤回风巷改为独立通风系统，实现了煤回风已采区闭墙瓦斯全部回到采区回风巷，缓解了已采区闭墙瓦斯涌向采区进风大巷的不安全隐患。保证了西北翼采区在正常维持生产能力的前提下优化了采区通风系统。 　　关键词：煤回风；独立通风；采空区瓦斯 　　 　　根据五矿生产发展规划，西北翼采区已进入后期开采阶段，随着井下巷道延伸，通风阻力进一步加大，同时由于天花池主扇投入使用后的特殊性，当时为了维持正常生产将煤回风巷作为进风巷使用，以缓解大巷风速超限隐患，但在正常生产期间，由于地面气压骤然变化时经常会导致采区进风瓦斯超限，给井下造成极大的不安全隐患。 　　为了减少已采区瓦斯对矿井生产的威胁，我矿于2009年3月25日通过调整通风系统将煤回风巷改作独立通风系统，取得了明显效果，保证了矿井的安全生产。 　　1.煤回风巷调改独立通风系统前西北翼采区通风概况 　　1.1巷道布置 　　西北翼采区现布置有510轨道巷、510皮带巷、岩石回风巷、煤回风巷计4条进风大巷，1条岩石回风巷，现采工作面为单翼布置。 　　1.2西北翼采区通风系统 　　1.3风量配备 　　西北翼采区由天花池主扇负担通风任务，西北翼采区总进风7102m3/min，总回风风量为7213m3/min，采区有效风量6296m3/min，采区有效风量率为88.65%。天花池运行1#主扇，角度+24度，通风负压为490mmH2O。 　　2.西北翼采区生产布局 　　西北翼采区布置有1个回采工作面（8127工作面），1个备用工作面（8132备用面），4个开掘工作面（8132高抽巷、8134回风巷、扩区皮带巷及510轨道巷）以及通风巷、机电硐室等。 　　3西北翼调改通风系统方案的必要性 　　3.1为了提升西北翼采区通风能力 　　彻底解决通风能力不足与生产能力提升的予盾，我矿于2007年3月启运天花池主扇负担西北翼采区通风，停运桑沟主扇。采区通风系统由中央并列式改为中央边界式通风。 　　3.2为了解决风速超限安全隐患 　　天花池主扇投运后由于西北翼采区风量全部通过510轨道巷和皮带巷两条巷道进入，大巷风速超限，违反《煤矿安全规程》中关于大巷风速不超8m/s的规定，同时主运大巷风速超限给大巷行人运输安全造成极大的威胁。 　　3.3为了解决风速超限，降低采区通风阻力 　　经请示上级部门并研究后决定将岩石回风巷和煤回风巷作为进风巷使用，以缓解大巷风速超限的隐患。当时采取的措施是在岩石回风巷和煤回风巷与510轨道巷、皮带巷汇合点的下风侧安设瓦斯传感器实施在线监测。在运行期间由于受地面气候条件的影响，已采区瓦斯曾多次大量涌向进风大巷，造成相关地点瓦斯超限断电，特别是在2009年2月11日四点班地面气温迅速回升的情况下井下西北翼采区采空区瓦斯大量涌出，造成8115材料巷以里的进风大巷以及采掘开工作面、配电室均出现瓦斯超限断电，被迫停电撤人。后经矿相关领导研究决定后启运抽放系统后才将西北翼采空区瓦斯降到安全浓度以下。 　　但五矿开采煤层均为15#煤层，属一级发火煤层，对已采工作面进行抽放势必会造成新鲜风流流入采空区，存在引发采空区自燃发火的危险。根据已采区闭墙涌出瓦斯的量来分析，80%的涌出瓦斯量是从煤回风巷涌出的，故经矿总工程师组织相关人员研究决定将西北翼采区煤回风巷改为独立通风系统，岩石回风巷仍作为进风巷使用来处理西北翼采空区瓦斯溢向进风大巷的隐患。 　　4.调改风方案的可行性 　　4.1通过通风阻力和风量分配测算 　　分析可知，西北翼煤回风巷改作独立回风，而保留岩石回风巷进风后，需要采区总风量7428m3/min，通过阻力测算，西北翼采区阻力将达到514mmH2O。根据天花池主扇性能特性曲线可知，主扇最大通风负压为550mmH2O时风量可达7620m3/min。 　　故经过分析，只改煤回风巷为独立通风系统后，主扇能够满足生产要求。 　　4.2经测算，建议主扇角度选用+24度工况运行可满足需要风量。 　　4.3西北翼采区风量配备表及西北翼采区通风阻力测算表详见附表1、附表2。 　　5.西北翼煤回风调改通风系统方案 　　5.1将煤回风巷全部改为独立通风系统 　　即桑沟南北井进入风流部分进入北翼正副巷后剩余风量一部分经岩石回风巷返入510轨道巷与皮带巷，剩余另一部分风流全部通过煤回风巷回风最后由8128高抽管道巷汇入岩石回风巷。 　　5.2瓦斯传感器安设地点及断电设置 　　5.3岩石回风巷已采区瓦斯，一旦出现受气压影响涌向进风