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高压摆喷灌浆技术在水库加固工程中应用 　　摘 要：高压摆喷灌浆技术是近年来发展速度极快的一种防渗处理方式，在许多水库加固工程中有所应用。本文结合工程实例，重点围绕施工设计、施工工艺、施工技术和质量控制等方面探讨了高压摆喷灌浆技术在水库加固工程中的应用，以供类似工程研究借鉴。 　　关键词：水库；高压摆喷灌浆；施工工艺；质量控制 　　随着我国城镇进程的不断加快，城镇水利基础设施建设规模得到进一步的扩大，水利工程数量日益增加，这对水利设施运行的质量也提出了更高的要求。水库作为重要的水利设施之一，担负着城镇防洪、储水、养殖、发电和供水等重要任务，是促进城镇经济发展、改善人们生活质量的重要举措。目前，国内部分水利经过几十年的持续运行，或多或少会出现各类的质量问题，其中渗漏是影响水库坝基混凝土结构质量最为严重的质量通病。而高压摆喷灌浆技术作为一项新型技术，具有施工简单、造价低、适应性强好和操作方便等优点，能够较好地起到防渗加固的效果。本文通过探讨高压摆喷灌浆技术在水库加固工程中的应用，希望对提高水库整体质量有所帮助。 　　1工程概况 　　某水库坝址以上集水面积5.5km2，河道长4.55km，河道坡降66.2‰。原设计水库总库容188.5万m3。是一座以灌溉为主的小（1）型蓄水工程。除险加固中，坝基高压摆喷灌浆钻空孔541m，高压摆喷灌浆541m；坝体高压摆喷灌浆钻空孔2214m，高压摆喷灌浆1856m。高喷灌浆前应布设观测点并开始观测记录，高喷灌浆施工中的观测频率可适当降低。表1所列为高压摆喷灌浆施工设备。 　　2高压摆喷灌浆施工设计 　　（1）施工轴线的设计。高压摆喷灌浆施工轴线布设在水库大坝的坝轴线上。 　　（2）布孔设计。坝体高压摆喷灌浆施工沿着坝轴线进行布单排孔，灌浆范围确定为坝体全断面灌浆，范围长度达到了111.0m，其中，河床大于25.0m以下孔距设计为1.0m，两岸小于25.0m以上孔距设计为1.5m。三管高压摆喷从坝基面至正常蓄水位，灌注材料规定为水泥浆，灌浆分为两次序施灌，河床一序孔距设计为2.0m，二序孔距设计为1.0m，两岸一序孔距设计为3.0m，二序孔距设计为1.5m，第一序灌浆结束后才可以相继灌第二序孔。此外要求坝基三管高压摆喷灌浆与坝体三管高压摆喷灌浆同轴同孔。 　　（3）钻孔设计。坝体高压摆喷灌浆孔深为坝顶至坝底面，钻孔深度在5.0～38.5m之间；坝基三管高压摆喷灌浆钻孔深以坝基面至强风化下限为界线。 　　（4）幕墙厚度。在该水库除险加固工程中，将摆喷墙设计为折板式结构，要求折角为25°、摆角为30°，搭接长度不得小于20cm，防渗墙厚度要在15～30cm以上。平均厚度确定为20cm。 　　（5）浆液的选择。使用42.5R普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，纯水泥浆，浆液密度要求不得小于1.5g/cm3，水灰比控制在1.0左右。使用减水剂，掺量为水泥量的1%。该水库除险加固工程墙体凝结后为水泥黏土砂浆体，28天后有较高的强度、较小的渗透系数和较大的破坏坡降。 　　3高压摆喷灌浆施工工艺 　　（1）工艺流程如图2所示。 　　（2）施工工艺参数。在该水库除险加固工程施工中，高压摆喷灌浆施工工艺参数见表2。 　　4高压摆喷灌浆施工技术 　　4.1施工前的准备 　　（1）进行高喷灌浆放线布孔。 　　（2）根据施工轴线上工作面的高程测量值，确定各高喷孔的起喷以及终喷的高度。 　　（3）灌浆过程中所采用的水泥，需要在检验合格之后才可以使用。 　　4.2钻孔 　　（1）在已布设的孔位上合理选孔，要求孔位的偏差控制在5cm以内，孔斜率要控制在1%以内。 　　（2）钻孔主要采用湿钻，将钻孔直径确定为90mm。 　　（3）钻孔过程中要求实际孔深应该比设计孔深超出0.5m左右。 　　4.3高压摆喷施工 　　将高喷机移动到已经钻好的孔口位置处，先进行喷管试喷以检查喷射射流是否正常，然后下管至设计深度开始喷射提升，直至终喷高程后停止喷射。 　　为了确保先期形成的板墙与后期形成的板墙能够有效连接，采用间隔性Ⅰ序孔、Ⅱ序孔施工方法，即先施工完Ⅰ序孔，然后再对Ⅱ序孔进行施工；在将高喷机放置到指定位置之后，先在地面进行试摆和试喷，确定好喷射的方向，在各项参数达到设计要求后再继续下喷射管至孔底位置，先按照规定参数进行原位喷射，在浆液返出孔口、情况恢复正常之后才可以开始提升喷射；要求喷射界线确定为下至强风化黏土岩1.0m以下；在砂卵石层中容易出现塌孔现象致使高喷管下不到预定深度，这时，将高喷机移开，通过钻机进行扫孔，同时利用浓黏土浆或直接倒入黏土进行护壁，然后才能进行高喷操作；在实际喷射过程中，如果出现故障而必须停喷，则需要在故障排除后，将喷管下至停喷前深度0.2m以下重新进行喷射，确保板墙能够保持