化机法兰.pptxVIP

安全经验分享＊所有的设备都有一个外壳，这个外壳我们把它叫做容器。＊化工中，这些外壳容器都需要承受一定的压力，我们把它叫做压力容器。压力容器一般由筒体、封头、支座（基本件）　接管、法兰（对外连接件）　　人孔、手孔、液面计（附件）　以及一些内构件等零部件组成。第一篇 化工设备材料第一章 化工设备材料及其选择。1.1 概述1）.化工设备的使用环境：压力：真空—低压—中压— 高压—超高压温度：低温—中温—高温介质：腐蚀性；易燃；易爆；有毒；剧毒。1.2 金属材料的性能 1.2.1 力学性能——在外力作用下不产生超过允许的变形或不被破坏的能力。1-31. 强度及其主要指标. 固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形或断裂的特性。例如： ※容器爆裂； ※管道破裂; ※地脚螺栓拉断; ※炉管爆裂；….. ——强度不够！（1）.屈服点屈服现象：金属材料承受载荷作用，当载荷不再增加时，仍继续发生明显的塑性变形。屈服点： （?s）——材料发生屈服时的应力 。 单位：MPa。——一些合金没有明显的屈服点,规定发生0.2%残余变形时的应力，作为“条件屈服点”。 记作../1-3σ0.2的形成.exeσ0.2 。（2）.抗拉强度(sb)定义：金属材料在受力过程中， 发生断裂所达到的最大应力值， 以σb 表示，单位MPa。 是压力容器设计常用的性能指标。屈强比：?s/ sb 屈强比小，表明材料具有较大的塑性储备。(希望屈强比大一些)（3）. 蠕变强度（sn）“蠕变”现象： 高温高压的蒸汽管道下挠变形；高温高压下法兰及螺栓蠕变变形而泄漏；铅丝在常温下受重力作用而变长变细。 “蠕变”现象：在高温时,在一定的应力下,应变随时间而增加的现象,或金属在高温和存在内应力情况下逐渐产生塑性变形的现象.“蠕变强度”： 材料在高温下，抵抗发生缓慢塑性变形的能力，以sn 表示，单位MPa 。（4）.持久强度（sD）定义：在一定温度下，经过一定时间断裂时的应力，以sD 表示，单位MPa 。 材料抵抗断裂的能力越大，在相同的条件下，能支持的时间越久。规定：化工设备设计寿命一般为十万小时，所以用试件在十万小时断裂时的应力作为持久强度。 设备的设计寿命！（5）疲劳强度构件或零件受到大小和方向变化的交变载荷作用，应力远小于屈服点就断裂 ——疲劳。“疲劳极限”——构件或零件在交变载荷作用下不致断裂的最大应力。表示符号：σ-1 (MPa)。例如： 频繁开、停车——容器内压力或温度波动； 活塞式压缩机压缩气体——容器及管道内压力波动； 离心泵频繁开停机或震动——泵轴受力成交变式。 2. 塑性及其主要指标金属的塑性：外力作用下产生塑性变形，而不破坏的性质。因塑性不足引起材料破坏的例子： ◎锻件裂纹; ◎卷板裂纹; ◎焊缝热影响区裂纹主要指标：（2）断面收缩率（y）（3）冷弯性能---是钢材塑性指标和冶金质量的综合指标。 室温下对试板以一定的内半径（R=0.5～3板厚）进行弯曲，是否出现裂纹或起层。在试样被弯曲受拉伸面出现第一条裂纹前,金属材料的变形越大,塑性越好塑性指标的实际意义：便于成型加工和焊接。如弯卷、锻压、冷冲、焊接等；使构件在承载后由于变形而避免发生断裂。——压力容器及其零件都需要具备这个性质。3. 硬度的概念金属材料表面抵抗其它硬物压入的能力。 硬度高材料强度也高，耐磨性较好；—综合性能指标。 布氏硬度试验示意图 常用硬度指标： 布氏硬度（HBS); 洛氏硬度（HRA、HRB、HRC); 维氏硬度（HV)等。硬度和强度间有一定关系： 如：低碳钢sb≈36HBS;4. 冲击韧性及指标（Ak） 材料在外加动载荷作用下的一种吸收机械能，迅速塑性变形，抵抗断裂的能力。冲击韧性与塑性区别何在？ 材料的冲击韧性高，其塑性也高；反之，材料塑性高，其冲击韧性不一定高。 ——静载荷下能够缓慢塑性变形的材料，在动载荷下不一定能迅速塑性变形。1.2.2 物理性能——密度，熔点，线膨胀系数，导热系数，比热容，电阻率，磁导率，弹性模量，泊桑比等。化工设备设计与制造主要考虑的物理性能：1.线膨胀系数 异种钢焊接——收缩率不同，引起变形或损坏； 复合钢板（如不锈钢与碳钢)——热变性不同,容器壳体将会？ 设备衬里（如碳钢壳体内喷涂铝）——热变性不同时？ 固定管板式换热器的管子与壳体——线膨胀量相差过大，将会？ 碳钢表面电镀一层铜——升温后会？2.弹性模量E与泊桑比μ弹性模量E：金属材料对弹性变形抗力的指标，是衡量材料产生弹性变形难易程度的。(随着温度升高而降低)泊桑比μ：拉伸试件的单位横向收缩与单位纵向伸长之比。 各种钢材近乎为μ =0.3 。1.2.3 化学性能——金属材料所处介质中的化学稳定性，即是否会与介质发生化学或电化学反应，产生腐蚀。主要考虑的化学性能：1