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预应力管桩在基坑围护中应用 　　摘要：桩基础作为建筑工程强制性控制内容之一，是建筑工程质量控制重中之重。本文主要对近年来应用较广的预应力管桩技术进行了简要分析，尤其是静压法施工及注意事项，希望可以为相关单位提供一点参考。 　　关键词：预应力管桩；静压法；施工 　　中图分类号： U443 文献标识码： A 　　预应力管桩的施工分静压式和打入式。当采用锤击法时，应根据桩径，壁厚，打入深度，工程地质条件及桩密集程度等合理选择桩锤；当采用静压法时，可以根据具体工程地质情况及桩基设计要求合理选择配重，压桩设备应有加载反力读数系统，对预应力混凝土薄壁管桩不宜采用抱压。静压高强预应力管桩具有施工工期短、质量稳定、承载力高、穿透力强、低噪声、无震动、无污染、运输吊装方便等特点，近年来已广泛运用。打入式的工艺与原来广泛使用的普通预制桩基本一致，工艺比较成熟；目前静压预应力管桩工程实践经验尚不够丰富，但随着静压预应力管桩技术的推广应用和发展，以及人们对静压预应力管桩的理论和工程实践经验的不断积累，其应用水平将会不断得到提高。 　　1 预应力管桩施工技术 　　预应力管桩施工技术有静压法、锤击法或预钻孔插桩等方法施工。锤击法沉桩机械通常采用柴油锤、液压锤，不宜采用自由落锤，其特点是穿透能力强、承载力高、施工成本较低，应用广泛，缺点是存在着噪音及振动污染。静压法施工的特点是成桩后承载力直观可预测，噪音和振动不明显，适合在市区人口密集地区施工，缺点是穿透能力差，对机械装备的性能要求较高，设备笨重，难于下到较深的基坑中施工，且有些靠基坑壁的边桩不能施工。在建筑密集的老城区或附近存在着对挤土效应敏感的设施的施工，则宜考虑钻孔插桩施工法或相应采取其他防护措施。随着人们环保意识的不断增强及城市对建筑施工噪音控制越来越严格，桩基础施工方法成为设计及施工首要考虑的问题，为解决过去沉桩产生的强噪音和废气污染，以及钻孔挖孔桩产生的水污染问题，静压法便应运而生。 　　静压法技术特点：本法利用电力，具有液压操作，自动化程度高，运转灵活，桩位定点精确，可提高桩基施工质量，施工无噪声、无振动、无污染。 沉桩采用全液压夹持桩身向下施加压力，可避免打碎桩头，混凝土强度等级可降低 1-2 级，配筋比锤击法可省钢筋 40%左右。施工速度快，压桩速度每分钟可达 2m，比锤击法可缩短工期 1/3。适用范围：本工艺标准适用于软土、填土、一般粘性土层中，特别适合于居民稠密和危房附近环境保护要求严格的工业与民用建筑的低承台桩基础施工。 　　2 施工准备 　　2.1机具选择 　　根据施工方法结合实际现场情况，选择桩机与桩锤。选择桩锤时，必须充分考虑管桩，必须对桩的重量、入土深度、地层岩分布、厚度作综合分析，再按照桩锤的特性进行选择的设计长度及地质情况与施工成本，并掌握各种锤的锤型和锤级（锤重）特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。锤重与桩重比必须相适应，一般情况下锤重与桩重比越大，打桩的效率也越高。如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的损坏，难以将桩送到设计标高。但当用大型锤打小断面的桩时，也会使桩产生纵向压曲或局部破坏。鉴于本工程现场实际情况和设计要求，我们采用锤击法沉桩。锤击法打桩机选用三点支撑滚管自行式柴油打桩机，锤型为 DD-45 柴油锤，冲击部分重4.5t，总锤9.6t，冲击力4 000 kN～5 000 kN。[[3]裴凤山.预应力管桩在软土地基处理中的应用[J].山西建筑，2011年。] 　　2.2平整场地 　　由于在淤泥质土层上施工，稳定性差，桩机自重大，振动力强，与地面接触面小，在施工中容易扰动土质造成桩机沉陷倾斜。为了防止施工中出现这种现象，提高地基承载力，应将原场地平整，铺上不小于50 cm 厚的工作垫层，工作垫层的材料可以用粒径不大于10 cm 弃碴，但是大块片石不能使用，否则施工时易引起桩位的偏差。[[4]裴凤山.预应力管桩在软土地基处理中的应用[J].山西建筑，2011年。] 　　2.3桩位放样 　　桩位放样时应根据设计要求及现场实际情况，确定打桩方案，按每台施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每台桩机每天施工进度放样10 个～ 20个桩位，在桩位中心点用木桩打入地面，再在木桩上将桩中心点放出，用生石灰线按桩径大小圈定，以方便插桩和对中。沿线路方向每隔25 m设置一个水准控制点，与桩机应保持一定距离防止扰动。该控制点作为管桩标高的控制点，每周都要用全站仪复核、校正一次控制点的位置和标高。 　　3 施工工艺 　　施工流程：整平强夯后的场地→测量放样布置桩位→静压机拼装就位→吊管桩就位→试桩→正常压桩施工→接桩（桩长达不到设计要求）→截桩（桩长超出设