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WNS型蒸汽锅炉日常维护与常见故障分析 　　摘 要：介绍了WNS型燃气蒸汽锅炉结构、工作原理、日常维护保养及常见故障分析，这就要求我们在日常生产维护管理中，对员工加强技术培训，规范标准操作，分析故障处理，提高了对蒸汽锅炉运行管理的安全防范意识。 　　关键词：蒸汽 锅炉 运行 维护 故障 　　 　　一、结构原理 　　（1）结构。电力队在用WNS系列蒸汽锅炉为卧式锅壳式烟管锅炉，主要由锅炉本体、保温层、阀门、燃烧器、安全附件、自动控制系统等构成。 　　（2）原理。它是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质(中间载热体)加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉；应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉，称为热水锅炉。 　　二、日常维护保养 　　2.1蒸汽锅炉日常维修与保养 　　（1）锅炉的给水必须经过合格的处理，这是延长锅炉寿命，保证运行安全的重要事项。 　　（2）给水温度应尽量与炉体温度接近，最好在20℃以上。 　　（3）必须定期对低水位切断装置进行检查保养及清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少冲洗一次。水位表冲洗应处于最高水位；冲洗后水位应不低于最低安全水位，如一次冲洗不净，可多次冲洗，但必须在最高水位时冲洗。 　　（4）需要定期进行排污操作，每天（每班）至少一次，排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象；如有则必须予以排除。 　　（5）停炉而没有保持蒸汽压力时，锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气，因此再次升火燃烧时应先打开总汽阀。 　　（6）烟管积灰后，将导致排烟温度升高，从而使锅炉的效率降低，使燃料的消耗增加，故应定期打开前后门盖，刷除或吹除烟管积灰。 　　（7）锅炉安全阀在锅炉正常自动运行中，是不会开启的，但它是保证安全的必要配件，应每月手动开启安全阀一次，并检查开启压力是否正确，排放是否畅通。 　　2.2停炉保养与防腐 　　（1）锅炉在停炉之后，为防止锅内腐蚀，必须进行保养。 　　（2）短期保养。可采用湿保养法；即停炉后，将炉水加满，将空气全部排出（但若有冰冻可能，不宜采用此法）。 　　（3）长期保养。可采用干保养法，即停炉后将炉水放掉，打开下部手孔，吹干锅内积水，并通过下部手孔处，投入干燥剂，且应定期更换，开始可每月检查更换―次，以后可三个月一次。但应注意，在锅炉启用前，务必取出全部干燥剂。 　　2.3监视与维护 　　（1）锅炉运行中，每隔1小时对设备进行一次检查，重点检查锅炉安全部件和转动设备的运行情况。 　　（2）锅炉设备的检查、试验及定期操作等项目周期，作出具体的规定，并以图标的形式载入现场。 　　（3）运行人员根据检查的情况及时填写记录。 　　（4）必须经常保持现场清洁，做到无杂物、无积灰、无积水、无油垢。 　　三、常见故障分析 　　（1）蒸汽锅炉满水。原因：司炉公疏忽大意，对水位监视不够或无人监视。水位计指示不正确，造成误操作。自动给水泵控制出现故障，到规定水位没有停泵。方法：当锅炉轻微满水时，应立即停止给水，开启排污放水，使水位降至正常水位，然后冲洗水位计，检查水位计指示是否正常，必要时开启分汽缸疏水阀门进行疏水 　　（2）蒸汽锅炉缺水。原因：司炉工疏忽大意，对水位监视不够或忘记上水。水位计指示不正确出现假水位，造成误操作。水源中断，给水泵故障或给水管道发生故障。排污阀故障或忘记关闭。锅炉受压部件破裂漏水。方法：轻微减水时，可按下列规定处理：降低供气压力，减弱燃烧。排除故障，迅速向锅炉上水。 　　（3）蒸汽锅炉汽水共腾。原因：锅炉长期给水质量不良，露水盐分增多或含有油脂。锅炉运行中排污不够，炉水碱度过大。负荷增加过大、过急。锅炉水位过高，主汽阀开得过快。方法：减弱燃烧，关小主汽阀，减少供汽量。开打连续排污和定期排污，同时向锅炉上水，使锅炉水位保持在正常水位线以下约20mm。冲洗水位表，开启分水缸疏水阀进行疏水。 　　（4）锅炉灭火。原因：气压下降过低或气压突然下降到零。送风机跳闸。电源中断。运行调节操作不当。方法。立即关闭供气阀门。查明灭火原因，待处理正常后，重新点炉。 　　（5）电源中断。原因：高压电力系统故障。低压电力系统故障或电源总开关跳闸。方法：立即关闭天然气供气阀门。立即关闭蒸汽联箱入口总门。立即查明停电恢复时间，做好重新点炉准备。长时间不能恢复供电时，立即清扫油系统。 　　（6）燃烧器故障。原因：电机或风机故障。电源中断或误操作。燃气压力不足。方法：检查电机或风机，排除故障；恢复供电；把燃气压力调整到正常范围内。 　　（7）二次燃烧与烟气爆炸。原因：锅炉燃烧室、烟道内积存未燃尽的气体燃料与空气形成爆炸性可燃物，遇到明火引起爆燃；燃烧室内燃料与风量调整不当，风量不足或配风不合理，可燃气体未能