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ZJ17卷烟机跑条原因分析与排除方法 　　摘 要：针对ZJ17卷烟机在生产过程中频繁出现的跑条故障的问题，通过分析造成跑条故障的原因并总结排除方法，达到减少生产过程中跑条的次数，从而减少停机次数，提高有效作业率。 　　关键词：ZJ17卷烟机；跑条次数；排除；有效作业率 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.07.017 　　在讲节能降耗、提质增效意识的今天，设备的有效作业率显得尤为重要。如果设备在运行中停机次数较多，就会造成设备的有效作业率降低，不仅造成原辅材料的消耗增大，而且延长了单箱生产用时，使生产成本增加。ZJ17型卷烟机组是从德国HAUNI公司引进的PROTOS-70卷烟机技术，经消化吸收后国产化为ZJ17型卷接机组。机组整条生产线包括VE供丝机、SE烟条成型机、YJ27滤嘴接装机HCF80装盘机等。该机组具有结构合理，性能稳定，操作方便，生产效率高等特点，是我厂烟支生产的主力机型。其中跑条故障是卷烟机的常见故障，成为制约ZJ17有效作业率提升的重要因素。 　　1 ZJ17卷烟机常见的故障“SE跑条” 　　1.1 跑条故障分类 　　所谓卷烟机的跑条现象是指卷烟机在卷制过程中烟条不能顺利的通过切割装置切割成烟支，并经烟支导向器、机械手装置进入接烟鼓轮，致使烟条跑出通道的故障现象。在跑条故障中有以下四种现象极为常见：一是烟条运行平稳时出现跑条，二是烟条正常运行时烟条有跳动出现跑条，三是烟条异常且烟条内烟丝不匀或者无烟丝出现跑条，四是烟条搭口粘贴不良且爆口出现跑条。 　　2 故障原因分析及排除方法 　　根据上述的四种故障现象我们将对其进行原因分析，并找出相对应的故障排除方法，从而减少排除故障的时间，提高工作效率。 　　2.1 烟条运行平稳时出现跑条故障原因及排除方法 　　2.1.1 故障原因 　　（1）布带前后位置或者盘纸纸边高低不合适；（2）盘纸纸边太低导致大压板上遗留的胶垢太多；（3）V型通道和接收鼓轮检测器积灰多，造成误检；（4）检测器灵敏度太高。 　　2.1.2 排除方法 　　在日常生产中，根据在烟条运行平稳时发生跑条现象的主要原因，找出相对应的故障排除方法： 　　（1）根据工艺技术标准及每个机组的实际情况调整布带位置和盘纸纸边的高低；（2）在实际生产中把卷烟纸边调到比胶嘴略微高一点位置；（3）开车前清理V型通道和接收鼓轮上检测器的积灰；（4）调节检测器灵敏度。 　　2.2 烟条正常运行时烟条有跳动出现跑条故障原因及排除方法 　　2.2.1 故障原因 　　在日常生产中，烟条正常运行时烟条有跳动出现跑条故障原因有以下几个： 　　（1）布带磨损严重；（2）盘纸张紧臂刹车不均匀，导致新旧盘纸在拼接时出现不平整或者纸边跳出盘纸导纸轨；（3）V型通道吸风管堵塞，不能吸住烟支；（4）测量管内有胶垢，造成烟条通过不顺利；（5）打条器上下位置不当，造成烟条跳动；（6）检查烟枪、放射源、喇叭嘴及V型通道（V型槽）不在一条直线上。 　　2.2.2 排除方法 　　在日常生产中，根据在烟条正常运行时烟条有跳动出现跑条故障原因，找出相对应的故障排除方法： 　　（1）观察布带老化程度，如磨损严重，更换新布带；（2）在接盘纸时，用手引导纸边进入盘纸导纸轨内，如果严 重，更换刹车片；（3）可用盘纸检查是否有吸风，如堵塞用压缩空气吹一下；（4）观察是否有胶垢，如有胶垢清理干净；（5）调整打条器上下位置；（6）如果在上述的几个地方都检查完仍然不能解决问题，考虑烟枪、喇叭嘴、放射源及V型通道是不是在一条直线上，并最终做出调整。 　　2.3 烟条异常且烟条内烟丝不匀或者无烟丝出现跑条故障原因及排除方法 　　2.3.1 故障原因 　　在日常生产中，烟条异常且烟条内烟丝不匀或者无烟丝出现跑条主要原因有以下几个： 　　（1）VE供丝系统中烟末较多，在吸丝通道内发生堵塞；（2）吸丝带磨损老化严重，张紧气缸压力不稳导致供丝不匀；（3）传动皮带磨损老化严重，导致供丝不匀；（4）负压吸风风压不足，导致供丝不匀。 　　2.3.2 排除方法 　　在日常生产中，根据烟条异常且烟条内烟丝不匀或者无烟丝出现跑条现象的主要原因，找出相对应的故障排除方法： 　　（1）对风室体和上空气喷射气室装置里的烟尘用压缩空气吹干净；（2）在连续多次堵丝的情况下打开风室体，查看吸丝带磨损和张紧气缸的压力情况；（3）当听到VE有异常声音或者堵丝严重时打开侧门查看皮带磨损情况；（4）查看风压表是否在符合要求的范围内。 　　2.4 烟条搭口粘贴不良且爆口出现跑条原因及排除方法 　　2.4.1 故障原因 　　在日常生产中，发生烟条搭口粘贴不良且爆口出现跑条的原因有以下几个： 　　（1）供胶量不均匀；（2