短切聚丙烯纤维增强型壳制壳用硅溶胶涂料的流变行为研究-材料加工工程专业论文.docx

摘 要 采用纤维来增强精铸型壳有望获得高强、薄壁型壳，实现单壳浇注。将纤维加 入涂料获得纤维增强型壳制壳用涂料是最简便的工艺，但毫无疑问，涂料中纤维的 引入会影响其流变行为，进而影响型壳的质量。因此，了解和掌握纤维对涂料流变 行为的影响规律是纤维增强型壳制备技术获得成功的关键所在。 本文以平均直径为 Φ50.0 μm、长度为 2.0 mm~6.0 mm 的原样聚丙烯纤维、改 性聚丙烯纤维为增强相，将 0 wt%~1.0 wt%纤维掺入涂料中制备增强型壳用硅溶胶 涂料。采用行星式球磨机将莫来石粉与聚丙烯纤维进行干混，制备混合料。研究纤 维的长度、掺量对涂料流变行为的影响规律。对比分析了有机膨润土加入及纤维表 面处理对硅溶胶涂料的流变行为的影响。 研究发现，球磨干混混合料中纤维形态，发现纤维已弯曲、变形，但在涂料中 的分散性较好。 研究结果表明，纤维在硅溶胶涂料中均匀分散时，随原样纤维、改性纤维长度 掺量的增加，涂料的表观粘度值、触变环面积、悬浮性逐渐增大。一旦涂料中开始 出现纤维团聚现象时，伴随纤维长度、掺量的增加，涂料的表观粘度值、触变环面 积、悬浮性均有所降低。 纤维表面用 KH550 处理后加入到不含有机膨润土的涂料中时，涂料的触变性 明显增大，表观粘度略有上升，悬浮性变化不显著。当含原样纤维的硅溶胶涂料中 加入 0.8 wt%的有机膨润土时，大大地改善了纤维在硅溶胶涂料中的分散性，且原 样纤维对涂料流变行为的影响显著增加。涂料的表观粘度值、触变环面积、悬浮性 基本呈现随纤维加入量、长度的增加而逐渐增大。原样纤维长度为 5.0 mm 掺量为 1.0 wt%时，涂料的表观粘度值、触变环面积达到最大值 642.22 mPa·s 和 525.43 Pa·s-1，悬浮性为 95%，与不掺纤维的涂料相比分别提高了 544%、220%及 17%。 含膨润土的硅溶胶涂料中掺入表面改性的聚丙烯纤维时，涂料液面存在纤维漂 浮现象大大减轻。纤维长度小于 5.0 mm 时，涂料液面未出现纤维漂浮现象。在纤 维长度相同、加入量相同的条件下，含有机膨润土硅溶胶涂料中，纤维的加入对涂 料的流变行为影响更为显著。 关键词：流变行为；短切聚丙烯纤维；硅溶胶涂料；表观粘度；纤维表面处理 I  Abstract It is expected that fiber-reinforced shell, as a replacement of a single-layer shell with low mechanical properties, can be used to puring melt into mould for investment casting. For preparation of fiber-reinforced shell, a very convenient approach to the introduction of fibers being mixed with sllury into shells is suggested. However, it is obvious that fibers intrduced into slurry will have an effect on the rheological behaviour of slurry, further on quality of shell. So, it is important for rheological behavior of slurry containing fibers to be investigated. And the successful application of fiber-reinforced shell in production of investment casting strongly depends on controlling of rheological behavior of slurry. Selectived polypropylene-, or the modified fibers, with a diameter of around 50.0 μm and and length of 2.0 mm to 6.0 mm, as reinforcers, were introduced respectively at 0 wt%~1.0 wt% (based on mass of Mullite powders) into the silica sol slurry for preparation of fiber-reinforced shells for investment casting, a