第8章-计算机辅助制造技术-殷国富.ppt

狭义CAM的含义是：从产品设计到加工制造之间的一切生产准备活动，它包括CAPP、NC编程、工时定额的计算、生产计划的制订、资源需求计划的制订等。目前CAM的狭义概念进一步缩小为数控编程的同义词，通常仅指数控加工程序的编制与数控加工过程控制，CAPP已被作为一个专门的功能系统，而工时定额的计算、生产计划的制订、资源需求计划的制订则划分给企业资源计划管理（ERP）系统来完成。 广义CAM是指利用计算机辅助从毛坯到产品制造全过程的所有直接与间接的活动，包括工艺准备、生产作业计划、物流过程的运行控制、生产控制、质量控制、物料需求计划、成本控制、库存控制、NC机床、机器人等，涉及到制造活动中与物流有关的所有过程（加工、装配、检验、存贮、输送）的监视、控制和管理等环节。 CAM系统是以计算机硬件为基础，系统软件和支撑软件为主体，应用软件为核心组成的面向制造的信息处理系统，应具有的功能是：人机交互功能、数值计算及图形处理功能、存储与检索功能、数控加工信息处理功能、数控加工过程仿真功能等。 CAM系统是以计算机硬件为基础，系统软件和支撑软件为主体，应用软件为核心组成的面向制造的信息处理系统，应具有的功能是：人机交互功能、数值计算及图形处理功能、存储与检索功能、数控加工信息处理功能、数控加工过程仿真功能等。 数控机床及其编程技术 MastreCAM数控编程实例 第8章计算机辅助制造技术与应用 CAM技术概述 CAM系统功能和体系结构 数控语言及数控加工程序的编制 数控加工过程仿真技术 常用CAM软件系统的功能简介 CAM技术概述 CAM系统功能和体系结构 产品制造专业应用软件 …… 应用层 系统管理层 操作系统层 硬件层 图8.1 CAM系统体系结构 操作系统：Windows，UNIX，Linux 数据库：Oracle,Sybase, SQL Server…… 工具软件：UG，Pro/E ，MasterCAM，EdgeCAM…… 网络协议：TCP/IP,SPX/IPX 硬件平台：计算机，加工设备 …… 数控机床及其编程技术 产品制造专业应用软件 …… 应用层 系统管理层 操作系统层 硬件层 图8.1 CAM系统体系结构 操作系统：Windows，UNIX，Linux 数据库：Oracle,Sybase, SQL Server…… 工具软件：UG，Pro/E ，MasterCAM，EdgeCAM…… 网络协议：TCP/IP,SPX/IPX 硬件平台：计算机，加工设备 …… 数控机床的组成和工作原理 图8.2所示为数控机床的组成，主要包括输入装置、数控装置、执行装置、检测装置及辅助控制装置几个部分。 数控机床及其编程技术 输入装置 输入运算控制器 输出控制器 执行装置 辅助控制装置 检测装置 工作台 存贮器 运算器 主控制器 NC程序 图8.2 数控机床的组成 数控装置 数控机床工作原理 数控机床工作时，每个坐标方向的拖板都是“一步”、“一步”地进给的，所形成的运动轨迹是折线，而需要加工的零件表面却都是光滑的连续曲线和斜线，这一问题可通过插补来解决。插补分直线插补和圆弧插补两类。 （1）直线插补 在数控机床中要加工直线可采用阶梯形的折线来代替。 （2）圆弧插补。当要在数控机床中加工圆弧时，也是用插补的方法来加工。此时的插补方法为圆弧插补，其原理同直线插补。 数控机床及其编程技术 数控机床规格 点位控制机床。点位控制（Positioning Control），又称点到点控制（Point to Point Control），其主要功能是在坐标系中将刀具从一点定位到另一点。这类机床的数控系统只能控制刀具从一个位置精确地移动到另一个位置，而不考虑两点之间的运动路径。这类机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床等。 ② 直线控制机床。直线控制（Straight Cut Control），除了控制刀具从一点到另一点的准确定位外，还要保证运动轨迹必须是一条直线。这类机床主要有简易数控车床、数控铣床、数控镗床等。具有直线控制功能的数控机床同时也具有点位控制的功能。 ③ 轮廓控制机床。轮廓控制（Contouring Control），又称连续轨迹控制（Continuous Path Control），可同时对两个或两个以上的坐标轴进行连续控制。这类机床在加工时，不仅要控制刀具的起点和终点，而且还要控制整个加工过程中刀具在每一点的位置。利用这种控制方式可加工出各种曲线和曲面。这类机床主要有数控车床、数控磨床和数控铣床。 数控机床及其编程技术 数控机床的坐标系统 数控机床的坐标轴命名规定为：机床的直线运动采用笛卡尔直角坐标系，三坐标轴分别为X，Y，Z轴，按右手定则判定方向，如图8.5所示。 以X，Y，Z坐