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CEFR工程中央大厅通风系统漏风量测试和数据分析 　　摘 要：本文主要描述CEFR工程中央大厅通风系统漏风量的检测及数据整理与分析。特别是对于漏风量的检测方法与漏风量测试数据进行分析。 　　关键词：中央大厅通风系统；漏风量检测；数据分析 　　0 前言 　　CEFR工程中央大厅通风系统是为了排除工艺设备和工艺管道向外散发的余热，降低放射性气载浓度，为工作人员操作、检修时提供一个安全、卫生的工作环境。 　　1 CEFR工程中央大厅通风系统基本概述 　　（1）系统组成。中央大厅通风系统由送风系统（PTL41）和排风系统（PTL72）组成，由正常运行可靠电源供电系统（H10）供电，通风控制系统控制及监测。空调机组由冷冻水供给系统（PC3）提供冷源，热水供给系统（PH4）提供热源，防火阀受火灾报警及消防控制系统（K10）的监测。 　　（2）系统主要设计参数和设备。该系统设计压力1570Pa，设计换气量为23100m3/h，主要设备包括：空调机组2台PTL41A01、PTL41A02为中央大厅送风；排风机2台PTL72F01、PTL72F02为中央大厅排风；电动阀门2台06PTL41MD0X、08PTL72MD0X分别与送风机联动，开闭送风主管线、与排风机联动，开闭排风主管线；防火阀2台06PTL41FD0108PTL72FD01发生火灾事故时切断中央大厅的正常送风与正常排风；就地控制箱2台PTL41F0XAC、PTL72F0XAC就地控制送风机启停和排风机启停。 　　2 系统漏风量试验 　　（1）漏风量试验方案的选定。系统漏风量采用恒压法，恒压试验的测试压力为系统的最高工作压力，恒压法应在系统的最高工作压力下进行，维持压力恒定至少十分钟。 　　（2）风机的选型。风机的风压和风量应按被测定系统规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍的原则选型。因此必须选择高压头小流量的离心式风机，要满足试验要求应该采用控制节流器开度的办法来改变测试风管的阻力特性及工作压力；在小风量（微小风量可用空压机代用）。 　　（3）漏风量试验步骤。试验方法的确定→试验边界的确定→试验准备→测量仪器封堵板的安装→定量试验（恒压法）→测量仪器封堵板的拆除 　　（4）封堵板的安装。1）对封堵风管两端用的风管盲板进行预制加工，风管盲板的尺寸根据风管大小而定，盲板四边需进行翻边处理，同时需在风管盲板上进行连接压力表和测试装置所需的圆管的开口及焊接；2）对需要进行漏风量测试的风管两端用预加工好的风管盲板进行封堵，封堵时需按照法兰风管安装的要求严格进行，避免因风管盲板封堵不严造成的风管系统漏风，影响漏风量测试的结果；3）考虑到风管漏风量测试的精度要求，风管盲板的安装应采用法兰对夹的形式；4）对风管的所有敞口进行封堵。 　　（5）定压试验。1）根据设计要求，选定需要进行风管漏风量测试的风管段。测试风管的选择根据业主及设计顾问的要求而定；2）将测试装置上的软风管连接于风管盲板之上，软风管的连接需保证弯头的顺畅，避免测试时因气流不畅引起测试结果的偏差；3）开启风机之前，检查风管管线上所有阀门的开启状态是否符合试验状态；4）打开测试用风机，逐渐加大风机风量，同时观察风管盲板上压力表的读数，直到压力达到风管系统工作压力时（1570Pa），保持风管压力恒定约10分钟；5）在持续的最大压力下，读取漏风量测试仪的漏风量值，记录5组漏风量值，计算出漏风量的平均值，关闭风机；6）用下列公式，根据记录的压力差ΔP计算风管系统漏风量。 　　，式中Q―漏风量，m?/h；ε―空气流束膨胀系数；α―孔板的流量系数；An―孔板开口面积，m?；ρ―空气密度，kg/m； ΔP―孔板差压，Pa；7）将计算出的风管系统漏风量除以试压风管面积，计算出单位面积风管的漏风量Qs；将Qs与高压系统风管允许漏风量进行比较，得出测试结构是否满足要求；8）矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：高压系统风管QH≤0.0117P0.65，式中QH―系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量，m?/（h?m?）；P―风管系统的工作压力，Pa。 　　3 漏风量试验后数据分析 　　（1）试验现象分析。对于标准孔板的差压（漏风量）随风管工作压力增大而上升，漏风量总风量增大到极值点之后，测试值有回落并趋向稳定，再继续升压测试值会略有上升。产生此现象的原因与风机的的性能和模拟风管的密封性及最大承压能力有关。如果被测风管的密封比较好，风压风量增大，在某个压力范围内，当流经孔板的风量大于该时刻的真实漏风量，会引起被测风管内的静压升高，而使差压计读数偏大，出现极值的假象；如果继续增大可能使风管密封处受到破坏，漏风程度增大，流经孔板的风量与该时刻的真实漏风量基本持平，差压回落并趋于稳定。 　　（2）误差分析