第十章～第十一章工业锅炉烟气湿法脱硫技术 脱硫除尘课件.pptxVIP

第一节 湿法烟气脱硫技术 湿法烟气脱硫技术的特点是脱硫系统处于锅炉烟道的末端，脱硫过程在脱硫装置中进行，脱硫过程的反应温度一般低于露点。湿法烟气脱硫过程是气液反应，因此脱硫反应速度快，脱硫效率高，根据选用不同的脱硫剂形成多种脱硫工艺方法。 目前应用比较多的湿法烟气脱硫方法主要有石灰／石灰石法、双碱法、氧化镁法、氨吸收法等。 第一节 湿法烟气脱硫技术 湿法脱硫技术在世界各地的分布 湿法脱硫占世界总脱硫机组总容量的85%；其中石灰石法占36.7%，其他的占48.3%。 含硫量1%的占23%；含硫量2%的占48%；含硫量1%～2%的占28%。 湿法脱硫为主的国家：日本（98%）；美国（92%）；德国（90）%。一、石灰／石灰石法一、石灰／石灰石法（烟气脱硫应用最广泛的方法） 石灰／石灰石法是用石灰或石灰石吸收母液吸收烟气中的二氧化硫，反应生成亚硫酸钙(硫酸钙），净化后的烟气可达标排放。 主要吸收剂：石灰、石灰石和加镁石灰。 特点：吸收剂原料易得、价廉；运行费用低；副产物容易处理；技术成熟、运行可靠。一、石灰／石灰石法现场运行英国某电厂 现场运行（威廉港电厂） 一、石灰／石灰石法 根据烟气产品的形成过程，可分为常态氧化、强化氧化(硫酸钙法)和抑制氧化(亚硫酸钙法）。 ①常态氧化过程是指在自然条件下将吸收产物亚硫酸钙氧化成硫酸钙； ②强化氧化是指向吸收器底部或外部储槽的浆液中喷入或鼓入空气，把亚硫酸钙氧化成硫酸钙，其主要副产品是硫酸钙； ③抑制氧化是指吸收了SO2的浆液中添加硫代硫酸盐或硫磺等化学物质，抑制硫酸钙生成，其主要副产品是亚硫酸钙。一、石灰／石灰石法1.化学原理石灰／石灰石法烟气脱硫的主要化学反应如下： SO2溶解：SO2(气) →SO2 (液) SO2 (液)+H2O=HSO3-+H+ HSO3-=H+ +SO32- 石灰溶解：CaO+H2O=Ca(OH)2 Ca(OH)2=Ca2++2OH- 石灰石溶解：CaCO3(固) → CaCO3(液) CaCO3(液) →Ca2++CO32-一、石灰／石灰石法吸收溶解的SO2： Ca2++ SO32- =CaSO3(液) CaSO3(液)+1/2H2O=CaSO3·1/2H2O氧化：HSO3-+ 1/2O2 =H++ SO42- Ca2++ SO42- = CaSO4 (液) CaSO4 (液)+2H2O = CaSO4 ·2H2O（固） 共沉淀：Ca2+（1-x） SO32- + xSO42- +1/2H2O→ Ca（SO3）1-x（SO4）x·1/2H2O一、石灰／石灰石法 上述反应是在气、液、固三相之间进行的，实际过程相当复杂。反应的控制过程是气相SO2以及固相CaO或CaCO3在溶液中的溶解扩散过程，正常运行时，要求固相的溶解扩散速度应大于气相的吸收速度，气相传质在整个反应过程中起控制作用。一、石灰／石灰石法2.工艺流程 烟气经除尘后进入吸收塔，与喷入的石灰／石灰石母液逆流接触，脱硫后的烟气经加热由烟囱排空。向吸收了SO2的母液鼓入空气使CaSO3氧化为CaSO4，氧化后的母液经离心分离，上层清液去废水处理系统，固体物质经压滤机压滤成固体石膏。一、石灰／石灰石法脱硫系统物流介质FGD系统(Flue Gas Desulfurization)净烟气工艺水脱硫石膏FGDSYSTEM空气脱硫废水石灰石原烟气一、石灰／石灰石法工艺流程（1）烟气系统：风机、挡板门、挡板门密封系统（2）吸收塔系统：氧化空气系统、循环泵、除雾器、脉冲悬浮系统（3）吸收剂制备供应系统：石灰石块仓、磨制设备、石灰石粉仓、石灰石浆罐（4）石膏脱水系统：石膏旋流站、真空皮带脱水机（5）工艺水系统、排空系统、废水排放系统一、石灰／石灰石法3.工艺主要控制参数 （1）浆液的pH对SO2的吸收影响很大，新鲜浆液吸收SO2后，pH迅速下降，当pH低于6时，下降速度减缓，而当pH低于4时，几乎不再吸收SO2 。 用石灰石浆液吸收SO2 ，浆液的pH大于7时，会发生吸收CO2的反应，降低石灰石的利用率。 浆液的pH过低会有较强的腐蚀性，对设备、管道的材质要求较高。所以要控制适宜的pH，采用石灰浆液，其pH控制为5-6；石灰石浆液的pH控制在6-7。一、石灰／石灰石法（2）吸收温度 根据吸收过程的气液平衡可知，吸收温度越低越有利于吸收SO2。（3）粒度 石灰石的粒度越小，脱硫率及石灰石利用率越高，一般宜控制在200-300目。一、石灰／石灰石法（4）吸收液的过饱和度 石灰／石灰石浆液吸收SO2后生成亚硫酸钙和硫酸钙，在循环操作中，饱和或过饱和的溶液会在设备或管道表面结晶引起堵塞，故吸收液应维持在饱和程度以下。（5）液气比L／G 增大液气比则吸收过程的推动力增大，有利于SO2吸收。（6）亚硫酸钙的氧化一、石灰／石灰石法4