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发电机组振动中主要故障和识别探讨 　　[摘 要] 汽轮机发电机组在运行中难免会出现异常的振动，而对其细致分析和评价是正确处理的基础。本文对机组结构、振动原因、故障处理等方面对此进行了介绍。 　　[关键词] 轴系构成 振动故障 原因 处理措施 　　一、发电机组的构成和轴系概况 　　某发电公司运行机组 2×300MW上大压小循环流化床燃煤发电机组项目建设。主体本汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的N300-16.7/538/538型亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、凝汽式汽轮机发电机组，与上海锅炉厂生产的SG-1036/17.5-M4506，亚临界中间再热，单锅筒自然循环、循环流化床锅炉及上海汽轮发电机有限公司水氢氢、静态励磁电机配套。 　　汽轮机的高中压部分所采用的合缸结构，通流部分为反向，低压缸是对称分流形式，高压和低压的缸体均为双重结构。高压进气口布置在高压缸的中部，是整个集中温度最高的位置。 　　汽轮机的转子为整段结构，没有心孔。气缸中高低压的转子与发电机的转子都是采用刚性的轴连接，气缸通过衡销相对于固定死点。轴承箱分为高压和低压并分别设置在轴心线上的不同位置。机组启动的时候高压缸和前轴承箱向前膨胀，而低压缸则向前后两个方向膨胀。 　　整个轴系由多个轴承支撑，其中汽轮机和发电机分别为4个和2个。其中1、2号轴承为倾瓦轴承，而其他为椭圆轴承。整个轴系较为复杂，同时担负着传动和支撑的作用。机组的运行中产生振动的根源往往也是因为轴系运行失常而出现的振动。 　　二、汽轮机振动的故障分析 　　1、轴振动 　　针对振动问题，分别在轴承座附近设置了测量振动的支架和设备。记录了停机过程中3号轴瓦的振动情况。如图1： 　　 　　 　　图1：停机过程轴瓦振动变化图 　　从图中可以看出，降低速度的时候，3号轴瓦的针对出现异常性增加。在转速到达1700r/min的时候，振动出现了峰值。在50r/min范围内振动出现突然增加或者降低。同时振动的变化不大。分析其情况认为此轴振测量支架出现了共振。 　　同时在3000r/min的时候4号轴瓦也出现了较大的振动，利用触摸对支架的振动进行观察，没有震感，认为其刚度不足。现场利用手工进行调整，发现4号轴瓦振动出现降低的情况。停机后两个轴瓦支架进行加固，即消除了此种情况。试验表明，振动支架共振的特点有振动幅度较大，所以对应的峰值和转速的变化的范围较小；轴振发生改变时瓦振不会出现十分明显的改变等。 　　2、轴瓦振动 　　在出现轴瓦的振动异常是，对3号轴瓦的轴承支座进行了全面的检查，对其各部位为的振动进行了测量，从而对其进行达到完整分析的目的。在测量中分别对垂直瓦振动、水平瓦振动、轴向振动、轴向振动的中分面、轴向振动顶部进行了测量，获取了振动参数。从整个测量的参数来看，轴瓦的振动状态是正常值范围，但是其轴向振动却很大。对此轴承座测试所得出结果分析如下： 　　1）轴承的左右两侧处在相同的高度，因此振动的情况基本相同，说明其左右的刚度是对称的。2）测量中轴承的底部振动不大，振动差别较小。对其固定螺栓的松紧度进行调整后振动明显减小，而一段时间后还是出现了振动，表明轴承的底部与基础连接出现问题。3）轴向宽度方向上靠近发电机的一侧振动明显大于励磁机侧，所以就导致了轴向振动。根据实际经验当垂直方向振动降低后其轴向振动也随之降低。 　　3、4号瓦振动 　　轴振测量支架固定后，测量4号轴瓦的振动仍然较高，而当励磁电压不断提高后其振动的幅度在此增加。从其测量的曲线上看，轴向振动的信号中工频分量和二倍频分量相比较振动的主体为工频信号分量。停机后对其进行检查发现，励磁机尾部的轴向晃动度和瓢偏都处在异常数值，这两个参数的测试结果都严重的超出了标准，容易引起过大的轴振。 　　三、处理措施 　　1、调整轴瓦振动措施 　　从测量的结果看，轴瓦的垂直和水平方向的振动幅度并不大，但是其轴承座得发电机侧的振动大于励磁机侧的振动，此种情况较为明显，说明转子上存在激励力影响。在不对称的垂直振动的干扰下，轴承就会出现轴向摆动。对测量数据进行分析表明无论是三号还是四号轴瓦垂直振动中都含有相同的定量分量，而此定量会随着电压的升高而同时增加。分析该机组的结构发现其励磁机转子处在不平衡的状态下，因此容易出现不平衡分量，所以在处理此问题的时候应对励磁机转子进行调整。对照励磁转子上增加了配重，从而降低了3号轴瓦的振动幅值。从励磁机调整后的测量数据看，其轴瓦的振动值已经降低到最佳状态，但是轴向的振动在励磁电压升高后还是出现异常。为了进一步调整其振动，对发电机转子也进行了配重的调整，得到了较好的效果。各个轴瓦的振动情况都得到了控制。 　　2、日常维护措施 　　为了防止汽轮机出现异常振动，除了对故障进行检查和辨识外，还应