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工业建筑防腐设计和施工研究 　　摘要:在工业建筑设计时,工业建筑或构筑物在腐蚀性介质作用下侵蚀频繁,往往达不到其应有的耐久年限,因此防腐蚀处理是一个很重要的内容,特别是对冶金工业或化工工业的部分厂房而言,防腐蚀处理的成功与否直接影响生产过程的安全和厂房的寿命。 　　关键词:工业建筑防腐设计施工研究 　　 　　1、防腐方案的设计思路 　　做好防腐工作,具体可从如下几点考虑:首先,应理清工程中腐蚀性介质的化学成分、浓度、温度以及作用范围,从而判断腐蚀的性质,选择合适的建筑结构形式以及防腐做法。其次,应根据工程实际情况,合理选择防腐构造以及防腐材料。防腐材料除了满足耐腐蚀要求外,还应有符合工程要求的强度、耐高低温能力,室外工程用防腐材料尚应耐老化和耐紫外线。第三,防腐方案应有整体性,注意细部构造,避免局部处理薄弱造成结构腐蚀。 　　2、工程概况 　　某冷轧不锈带钢工程,其废水处理站、废水管廊、新酸站、混酸再生站、热带退火酸洗机组酸洗段混凝土平台等五个区域因使用FIF,HC1,,等腐蚀性介质,必须进行防腐处理,以下为部分防腐的具体技术要求。 　　2.1 各分部工程的介质成分 　　1)废水处理站:酸性废水,水温10-70,介质成分::6.0 g/L,HF:2.0 g/L,HCI:2 g/L～10 g/L,:10 g/L～150 g/L; 　　2)废水管廊:浓度65%,浓度55%HF,浓度32%HCl,浓度98%; 　　3)新酸站:浓度65%,浓度55%HF,浓度98%; 　　4)热带退火酸洗机组酸洗段混凝土平台::220 g/L,HF:60 g/L,:300 g/L。以上几种酸液均为常温。 　　2.2 处理方案分析 　　针对以上情况,从工程设计和施工过程应立足于以防为主,采取措施缩小液态腐蚀性介质对腐蚀的影响,减小腐蚀范围,进行防护。提出主要措施有如下几种: 　　1)有腐蚀介质存在的厂房屋面和楼面应设计成有组织排水,楼面和地面应设置1%～2%的坡度向水沟或者地漏汇水,减少水在结构表面的停滞时间,避免采用无组织的自由排水。水应通过地漏、水落管依次下落,汇入水沟流走,避免腐蚀介质的四处扩散,减小腐蚀的影响范围。 　　2)有腐蚀介质存在的厂房预留孔洞周围宜设置挡水,避免水沿孔洞淌落。若不能实现,应避免将梁特别是主梁设在孔洞周围,可采用将边梁离开孔洞边缘布置而将板挑出的方法进行解决。 　　3)重视细部防护。防腐材料施工时,地面和墙柱及地沟交接处应连续施工,不留施工缝。地面与墙柱交接处,宜设置耐腐蚀的踢脚板,踢脚板不应小于250 。 　　2.3 实施措施 　　2.3.1 方案一:MFE-2乙烯基酯树脂FRP 5mm厚 　　部位:废水处理站的酸性废水调节池、酸性废水分配池、含铬废水调节池、酸性废水事故池、反应澄清池、澄清池出水池、一级中和槽、二级中和槽、污泥浓缩池和混酸再生站的地坑和沟、设备基础侧面。 　　结构做法:1)清树脂罩面一道;2)50 g/表面毡/树脂复合一层;3)500 g/涤纶毡 脂复合二层;4)200 g/涤纶布脂复合四层;5)树脂胶泥批刮一道;6)树脂打底1道～2道;7)基层打磨处理。 　　2.3.2 方案二:MFE-2乙烯基酯树脂FRP隔离层+乙烯基酯树脂胶泥砌筑40mm碳砖50mm厚 　　部位:酸性废水事故池顶板放一/二级还原罐、酸铬废水地下泵站、酸铬废水地下泵站设备基础、酸铬废水地下泵站地沟、集水地坑、澄清池出水池、中和区排水沟、管廊排水沟、重防腐地面、硫酸段地坑和沟、新酸站、酸库地坑和沟、混酸段地坑和沟。 　　结构做法:1)树脂胶泥砌筑碳砖板40 mm;2)树脂胶泥批刮一道;3)200 g/涤纶布/树脂复合两层(隔离层);4)树脂胶泥批刮一道;5)树脂打底1道～2道(视基面定);6)基层打磨处理。 　　2.4 施工要点 　　2.4.1 方案一施工要点 　　1)打底。在混凝土基层上施工时,应首先均匀涂刷一道打底料,要求不得漏涂,使底料渗透于基层中,以确保玻璃钢与基层结合牢固。自然养护时间应大于24 h,表干后,如有凹陷不平处,需用胶泥填补平整后方可进行下一道工序。 　　2)衬布。当用胶料衬布时,宜采用手糊法连续施工;用胶料衬毡时,宜采用手糊法间断施工。 　　a.按手糊法连续施工时,应以下列步骤施工:在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料,随即衬上一层涤纶布,赶净气泡。贴实后再涂刷一层衬布胶料,胶料不宜太多,以浸透涤纶布为止。随之再衬下层布,如此连续直到设计层数。衬布时,同层布时搭缝宽度不小于50 mm;上下两层布的接缝应错开,错开距离不得小于50mm,阴阳角处应增加1层～2层布。 　　b.按手糊法间断施工时,应以下列步骤施工:在打好底的基层上均匀刮涂一层树脂胶泥