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外墙砖铺贴施工和防范措施 　　面砖用于建筑物墙面饰面，对墙体起保护和装饰作用。建筑外墙装饰最普遍采用的是粘贴饰面砖的作法，因在外界的长期影响下会产生开裂、空鼓、脱落、分格缝不均匀、墙面不平整等质量问题，不但影响了建筑的外观，而且影响了城市的形象，更会带来安全和功能上的隐患，所以需要对建筑外墙面砖粘贴施工工艺和施工方法加以足够的重视。这里结合具体施工，提出建筑外墙面砖粘贴工艺实施的要点，希望能对建筑外墙面砖粘贴工艺的运用起到一定的指导作用。 　　建筑外墙装饰多采用粘贴饰面砖做法，在公共建筑中被广泛使用。实践证明，外墙粘贴饰面砖是一种较为耐久，可长期保持色彩鲜艳的饰面材料，具有成本适中，操作简便，色彩丰富等优点。外墙砖粘贴的好坏直接影响建筑物的寿命，我公司的化学楼、职工食堂等建筑均采用外墙面砖的铺贴，所以，精心做好施工，分析常见的质量问题并做好预防措施是至关重要的。 　　建筑外墙砖装饰施工中常出现如下问题： 　　1.空鼓、脱落。2.分格缝不匀、墙面不平整。3.裂缝、开裂。4.墙面污染。 　　空鼓、脱落的原因 　　1. 原因分析 　　（1）基层未处理干净，墙面未浇水湿润。使用未浸泡的干砖，表面有积灰，砂浆不易粘结，而且由于面砖吸水性强，把砂浆中的水分很快吸收掉，使砂浆与砖的粘结力大为降低；若面砖浸泡后没有晾干，湿面砖表面附水，贴面砖时产生浮动，都能导致面砖空鼓。 　　（2）粘贴砂浆厚度不匀，或砂浆初凝后进行拔缝调直，移动砖块材，使粘结力破坏。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面上，采用不同的配合比砂浆，引起不同的干缩率而开裂、空鼓。 　　（3）在使用过程中，由于饰面的各层长期受大气温度的影响，由表面到基层由于不同的温度而产生不同的热胀冷缩，在各层之间产生温度应力，同样有可能导致空鼓。 　　（4）基层偏差大，每层抹灰跟得太紧、勾缝不严，未洒水养护等易造成空鼓、脱落。 　　（5）由于贴面砖的墙体面层质量较大，在灰层与基层、粘贴层与底灰层之间皆存在不同程度的剪应力；同时若在基层偏差较大，以及基层处理不好，没有按规范要求施工，造成各层之间的粘结强度降低，极易产生空鼓现象。 　　（6）如果面砖粘贴砂浆不饱满，面砖铺贴时在面砖背面形成空隙，面砖嵌缝不严实或嵌缝开裂，雨水渗透后集聚空腔受冻胀影响更易产生空鼓、脱落现象。 　　2. 防治措施 　　（1）打底灰做到表面平整并划毛，每层不得过厚，抹灰前应清干净，将表面浇水湿润。在使用面砖前，必须将砖面清洗干净，并且面砖浸泡超过2h，晾干后再使用。 　　（2）粘贴前，基层加刷掺专用胶水泥浆一道或刷界面剂。严格掌握砂浆配合比，使稠度适中，砂子含泥量控制在允许范围内以提高粘结强度，减少收缩。铺贴时砂浆厚薄均匀，饱满密实，粘结牢固，勾缝做到严密。在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面施工创造条件。 　　（3）粘贴面砖灰浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖又不易贴平，如果多敲，会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓，导致面砖脱落。 　　（4）在面砖粘贴过程中，宜做到一次成活，不宜移动，尤其是砂浆收水后再纠偏挪动，最容易引起空鼓。粘贴砂浆一般可采用1：0.2：2混合砂浆，并做到配合比准确，砂浆在使用过程中更不要随便掺水和加灰。 　　分格缝不匀、墙面不平整 　　1. 原因分析 　　（1）基层处理不好，表面不平整，不垂直。 　　（2）施工镶贴前未做试排，镶贴前操作不当，未贴灰饼，挂线铺设未经常检查校正，调缝不细，造成纵横缝不直。 　　（3）面砖质量不好，施工中没有严格挑选砖的规格、尺寸，偏差大小不一。施工过程操作不当，造成分格缝不均匀，墙面不平整。 　　（4）在做底灰前没有严格吊垂直和做灰饼不够，控制点较少。 　　（5）施工前没有按照图纸尺寸核对结构施工实际情况而进行排砖分格和绘制大样图。 　　2. 防治措施 　　（1）施工前应严格根据设计图纸，核实结构的实际偏差情况，确定面砖排砖模数和铺贴厚度，画出施工大样图。一般要求横缝应与旋脸、窗台相平，竖向要求阳角窗口处都是整砖，根据大样图尺寸，对各窗心墙、砖垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，对偏差较大不符合要求的部位要事先剔凿修补，防止贴面砖时，在这些部位产生分格缝不均，排砖不整齐等问题。 　　（2）粘贴前弹线贴灰饼，每2米左右先竖向贴一条砖，作为控制墙面垂直、平整和厚度的标准，找好规矩好排砖，严格认真操作。 　　（3）基层打完底后用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼，外墙要挂线，阴阳角上要双面挂直，灰饼的粘结层不小于10mm，间距不大于1.5m。并要根据皮数杆在底子灰上从上到下弹上若干水平线，在