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我国棉花检验方法和体制改革现状 　　我国有18个省、市、自治区生产棉花，是世界产棉大国之一。棉花检验工作具有很强的技术性和政策性，是棉花收购、加工、供应、储备、进出口以及指导棉花生产不可缺少的环节，在促进工农业生产和内外贸的发展方面意义重大[1]。 　　1我国棉花检验质量要求及方法 　　棉花检验抽样应具有代表性，收购棉籽采取多点随机取样方法，每500 kg（不足500 kg的按500 kg计）抽样数量不少于1.5 kg；成包皮棉中大包棉采取逐包检验抽样，使用专用取样装置，在每个棉包两侧面中部分别切取长260 mm、宽105 mm或124 mm，重量大于125 kg的切割样品。检验项目中籽棉收购检验包括品级、长度、回潮率、含杂率、籽棉公定衣分率、籽棉折合皮棉的公定重量；成包皮棉中逐包检验包括品级、长度、马克隆值、异性纤维、回潮率、含杂率、长度整齐度指数、断裂比强度、反射率、黄色深度、色特征级。 　　1.1品级 　　棉花品级可以分为7个级，依据棉花的成熟程度、色泽特征、扎工质量进行划分，即一至七级，其中三级为标准级。主体品级：按批检验时，占80%及以上的品级，其余品级仅与其相邻。检验棉花品级应在具备模拟昼光或北向昼光条件的棉花分级室内进行。检验时手持棉样，将其压平、握紧，使其密度接近品级实物标准密度，并在实物标准旁进行对照，从而确定其品级。黄棉、灰棉、拔杆剥桃棉，最高品级不超过四级。近年来，由于棉花市场的无序竞争激烈，加上不法商贩为谋求私利，掺瓣、混等级现象日趋严重。这也是造成加工品级下降、衣亏增加的原因，在实际收购中对品级要从严掌握。 　　1.2长度 　　棉花长度检验方法为HVI检验和手扯尺量法检验，以HVI检验为准，HVI检验是测定棉花上半部平均长度。棉花纤维长度的级距为1 mm，其具体分级指标如下：25 mm，包括25.9 mm以下；26 mm，包括26.0~26.9 mm；32 mm，包括32.0 mm及以下。取消了对五级棉花的长度限制，按实际长度确定，但六、七级均按25 mm计。棉花长度标准为28 mm。 　　1.3含杂率 　　棉花标准含杂率：皮辊棉为3%，锯齿棉为2.5%。收购时可机检或估检，估检结果经常与机检结果对照。成包皮棉逐包检验时，以同一籽棉大垛、同一天、同一条生产线加工的棉包为1个含杂率检验单位。检验结果作为该单位每1包棉花的含杂率。 　　1.4回潮率 　　棉花公定回潮率为8.5%，棉花回潮率最高限度为10%，这样有利于棉花加工和仓储。收购时，对回潮率超过10%的棉花，应作晾晒处理。超水棉的危害性：水分大、增加虚重、加大费用，易腐烂变质、不易保管、严重时会自燃。 　　1.5衣分 　　衣分是籽棉收购检验的重要质量指标，其常用指标为衣分率，即扎出棉纤维重量占籽棉重量的百分比。公定衣分率：L公定=G皮重（100-Z）×（100+8.5）/G籽重（100-2.5）×（100+R）。棉检收购主要靠估验，即手感、目测、口咬等感观估验法，要经常与试扎结果对照，以试扎为准。要经常试扎，掌握早、中、晚各个时期、各个地区棉花衣分情况，做到心中有数，才能保证衣分估验的准确性。 　　1.6马克隆值 　　马克隆值是棉花成熟度和细度的综合指标。马克隆值分3个级5个档，B级作为马克隆标准级，将B级和C级的高、低两端分别以B1、B2和C1、C2进行分档。即：A级，A档（3.7~4.2）；B级，分B1档（3.5~3.6）、B2档（4.3~4.9）；C级，分C1档（3.4）、C2档（5.0）。这一分级方法满足了纺织企业合理配棉的要求，增加可纺性，以及棉花资源的充分利用。 　　1.7断裂比强度 　　棉纤维的断裂比强度与成纱质量有密切关系，纤维的断裂比强度越高，成纱的能力也越好；另外，纤维的断裂比强度越高，纤维在纺纱加工过程中越不易断裂、落棉少、制成率高、节约原料消耗。 　　1.8长度整齐度指数 　　长度整齐度指数是指棉花平均长度和上半部平均长度的比值，以百分数表示，分为很高、高、中等、低、很低5档，86%的为很高，77%的为很低。长度整齐度指数与棉花使用价值直接相关。 　　1.9危害性杂物 　　危害性杂物是指混入棉花中的对棉花加工、使用和棉花质量有严重影响的硬杂物和软杂物。如异性纤维、金属、砖石等。其中异性纤维的危害性最大，特别是纺织企业反映强烈。尤其以“三丝”问题最为常见和突出，“三丝”指的是麻丝、塑料丝、尼龙丝，严重影响棉花质量，提高了厂方“检三丝”费用成本。必须从源头抓起，要加强宣传棉农改进包装物，尽量用棉布袋装棉花交售；籽棉收购时，加大跟包拣丝、吸风口拣丝的力度，对各环节加强监督，做到认真清除。成包皮棉异性纤维含量检验，采用手工挑拣方法。异性纤维含量分档的代号：含量0.80 g/t，程度为高，代