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吊车结构特征分析和维修保养措施探究
吊车结构特征分析和维修保养措施探究
摘 要:吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。吊车这个名称是起重机械统一的称号。通常叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊。吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、机械、救援。 基于吊车作业与结构特点,在针对其维修保养工作分析时,需要确定维修对象,并就常见问题的发生原因来采取措施处理,将维修措施落实到日常工作每个细节中,最大程度上将故障隐患消除在萌芽状态.
关键词:工程建设;工业生产;吊车结构;稳定性;故障;维修
吊车一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎、履带起重机等。吊车结构复杂,一般在工程建设与工业生产中需要持续运行,对结构运行可靠性有严格要求。为充分发挥吊车具有的应用优势,降低工作强度,并提高作业效率,需要对其常见运行问题进行分析,结合结构特点,针对问题发生原因来采取措施进行问题处理和维护,保证其可以维持在最佳运行状态。
一、吊车维修保养分析
吊车为重工业生产以及工程建设主要机械设备,为保证可以满足实际应用需求,必须要使其维持在最佳运行状态,各结构不存在任何隐患,提高工作效率的同时,降低人力作业强度。现在吊车已经被广泛的应用到各个领域中,可以有效改善物资搬运效果,但是也会在运行过程中因为震动、摩擦等问题,导致部分零件松动、脱落、老化等,影响设备实际运行效率,而且还存在较大安全隐患,必须要加强此方面重视,采取措施进行管理优化。基于以往施工经验,结合吊车结构特征,对经常出现的问题进行分析,确定维护管理要点和要求,制定完善管理方案,为后续维修养护作业的开展提供依据,提高吊车运行稳定性和可靠性。
二、吊车维修技术要点
( 一) 制动装置
制动装置作为吊车重要部分,如果其存在故障,将会从根本上对吊车运行效率产生影响,无法满足实际工作要求。其中,噪声为制动装置最为常见的运行问题,且多是因为装置存
在裂痕,或者出现松动造成的,需要及时检查制动器弹簧,并对变速箱和减速箱状态进行检查确定,保证不存在任何故障,以及润滑状态良好。同时,还需要加强对制动装置温度的控制,一般影响因素包括滤油装置堵塞,或者机械制动构件摩擦面损坏以及存在污物等,运行时造成设备温度升高。另外,还要做好对车轮踏面和安全阀的调整,并确定液压油楼是否存在问题,随时做好各零部件的检查,对磨损严重的构件要及时更换,避免出轮卡死轨的情况。
在日常作业中,要求操作人员定期对装置进行检查,且要提前将物资从容器内卸出,规定滚筒装置,将闸片与闸轮间隙控制在 2mm 以内,并做好活动部位的润滑,维持装置表面清洁,及时清理污物,避免对装置运行效率产生影响。
( 二) 传动装置
检修对象主要为钢丝绳、吊钩以及滑轮,保证其维持在最佳运行状态。其中,要定期检查确定吊钩是否存在裂纹,以及裂纹和断面损坏程度,观察剥裂、变形以及开口度是否存在异常等,发现问题后要及时采取措施处理,对损坏的构件进行更换。滑轮检测需要确定滑轮灵活性能,检查轮滑绳操是否损坏,例如常见的轮缘破裂磨损,要对磨损程度大的构件进行更换,避免直接损坏产生安全事故。钢丝绳检测则需要确定是否存在打结、腐蚀、断裂、压扁、松动等问题,确认固定状态是否达到作业标准,对于超标或者未达标的构件要进行更换,及时将险情排除。
( 三) 受力结构
金属结构为吊车主要受力结构,其起到了支撑作用,为确定其具有较高稳定性与安全性,必须要对定期对其性能进行检测,检查是否存在疲劳、裂痕等问题。对于吊车来说,如果长期处于载重超标作业状态,受力结构出现裂痕的可能性非常大,将会对吊车安全性造成致命影响。还要做好结构磨损状态检测,确定固定用螺栓铆钉是否松动脱落,尽量避免设备在运行过程中出现碰撞,确保可以完全满足作业要求。
另外,在日常生产中要重点做好机器载重控制,避免过载造成金属部件形变,尤其要重视焊接过的部位,同时落实防腐措施,争取维持吊车运行状态的同时,延长其服务寿命。
( 四) 电气系统
电气系统为吊车控制部分,不仅决定着设备是否可以正常运行,还影响了其作业安全性与可靠性,一直为检修维护的要点。要注意不要在试用期间出现失控或者无法启动问题,对每个节点进行检查,以免短路烧坏。现在吊车大部分设置了车载电脑,并且安装了各种微型控制器,吊车智能化水平不断提高,操作以及维护作业实施更为便利。但是同样的电气系统复杂性也更高,线路除尘难度增加,并且还要落实欠压保护、短路保护、灭弧和过流装置检查等作业,排除一切运行隐患。另外,对于检查发现已经损坏的电路板,需要由专业厂家进行修复。
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