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- 2018-10-27 发布于福建
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数控机床进给伺服系统常见故障诊断和维修分析
数控机床进给伺服系统常见故障诊断和维修分析
【摘 要】 位置检测装置、机床进给传动链和最重要的进给驱动装置构成了数控机床进给伺服系统,而数控机床进给伺服系统的功能和任务则是达到各坐标轴的位置控制。速度环、位置环和电流环包含在系统中,任意一环不能正常工作都可能导致伺服系统无法正常运转。诊断伺服系统所出现的故障,一般会区分内因和外因两种。伺服系统启动的条件是否满足是指外因,举例便是供给伺服系统的控制信号是否出现,供给伺服系统的电源是否正常,内因指的是确认伺服驱动装置故障等情况。供电及驱动条件在正常的情况下,系统自身仍然不能驱动伺服电机,即是内因。本文利用实例,探讨和分析了伺服系统常见故障形式。
【关键词】 维修分析 数控机床 常见故障
1 超程
一般情况下,在进给运动中,如果限位开关设定的硬限位或由软件设定的软限位被超过,即可能发生超程报警的情况。当CRT上出现报警内容时,可以通过数控系统的说明书来排除故障,使警报解除。
2 过载
频繁的正反向运动、过大的负载和传动链润滑状况或过载检测电路不良,都是在进给运动时可以导致过载报警情况发生的原因。当伺服电动机过载、过热的报警出现在CRT显示上时,可以通过进给驱动单元(电气柜上)的指示灯和数码管使驱动单元过载、过电流等信息得到显示。对于故障,常可采取分析处理手段,首先对电气伺服系统是否存在故障进行检查,如
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