管壳式换热器性能调查和研究.docVIP

管壳式换热器性能调查和研究 　　【摘 要】管壳式换热器能够进行能量的转换，是一种十分常见的工业设备。换热设备在传输的过程中能量保持有着十分重要的意义。本文将着重分析管壳式换热器建设热量损失的方法，还有如何加强换热器的换热性能。 　　【关键词】管壳式换热器；工业设备；性能 　　1 引言 　　目前全世界比较关注的问题是能源问题，解决能源枯竭问题最好的办法是最大程度地降低能源的消耗。我国存储了很多的能源，但是由于我国的人口基数大，因此人均占有的资源比较少。我国人均能源少，而且能源的使用效率低下，工业生产商使用的设备陈旧，致使出现了严重的污染问题。我国能源的使用效率差不多只有百分之三十二，而那些发达国家差不多达到了百分之四十二；我国单个产品需要消耗的能源要比发达的国家高至少百分之三十五，多的时候差不多要达到百分之八十，所以我国的能源使用效率需要提高，这样才能够真正解决人均资源低下的问题。 　　在工业生产上，换热器应用的领域十分宽广，比如说化工、能源、机械等。换热器有很多种类型，区分的类型也大不相同。换热器可以按照使用的目的来分，可以分为加热、冷却、蒸发等；按照制造的材质可以分为金属、陶瓷等换热器；按照温度变化情况来区分，可以分为温度和不稳定换热器；根据换热器的工作原理可以间壁、蓄热和混合换热器。 　　管壳式换热器是间壁式中的一种，这种换热器制造工艺简单，材料便宜，而且换热的效率很高。管壳式换热器广泛应该于工业生产上，使用的换热器有百分之六十五是管壳式换热器。正是因为管壳式换热器的市场占有率，所以主要研究管壳式换热器的传热问题，这能够有效地提高换热器的传热效率，大幅度降低能源消耗，节约能源。 　　2 管壳式换热器的研究状况 　　近几十年，国内外对于管壳式换热器进行了大量的研究，主要从阻力、传热等方面进行了研究。一般加强传热效果可以通过两种，一种是主动强化，还有一种是被动强化。主动强化需要强化源，而被动强化则不需要源头。一般主动强化的方法有机械法、电磁法、表面振动法等。目前主动强化还没有被广泛使用，主要是需要大量资金投入，而且有复杂的使用机理，运作的时候会产生大量的噪音。因此，目前工业上使用的强化传热技术都是被动的。 　　强化管程主要是为了提高换热管一边的换热效率，一般强化管程的方法有：在管内加入填充物、管子使用新型的制造材料。比如说这些年在市场上面出现了多种类型的换热管，比如说单面管、螺纹管、薄壁纹管、多孔管等管道。管内的填充物主要有螺旋线圈、纽带等。不管是哪一种方式，它们的根本机理都是通过破坏层流的边界层，加快流体的湍流度，这样管子内部的传热系数增大，这样最终提高管道的传热效率。 　　目前，壳程强化传热的途径主要有两种，一是改变管子外形或在管外加翅片，即通过管子形状或表面性状的改造来强化传热，以提高换热器的效率，如螺纹管、表面多孔管等；另一种方法是将挡板的形式进行改变，这样就能够减少壳程的流动，传热的面积使用效率大幅度增加。 　　3 管壳式换热器的结构 　　管壳式换热器一般采用的是板式支撑结构，这种结构的挡板很多，比如说弓形板、网状板等。这些支撑结构都十分新式，而且还具备了共同的特点，这些结构能够把横向流动最大化地减少变为纵向流动，这样就能够消除传热的盲区，最大程度地降低阻力，最终提高壳程的传热效果。 　　3.1 双弓和多弓形折流板 　　一般的折流板管壳式换热器都是使用单弓形的挡板，流体在传递的过程中会出现死区。双弓形挡板换热器能够把流体平行划分为两股。因为压力降低和速度的二次方、横流管数等有关系，所以说最好选用间距和缺口一样的双弓换热器。这种类型的换热器的压力降低要明显比单弓的小。弓形不一样，传热系数也会发生改变，传热系数和速度存在关系，但是降低的程度要明显比压力降低的小。因此总的换热性能，双弓板要比单弓板好。三弓折流板和双弓的差不多，是把流体分成三股。 　　3.2 螺旋折流板 　　设计螺旋折流板主要是为了改变壳程流体的运动，使得流体运动呈现连续状态。这种流板的优势是大大提升传热系数，同样流体下压力降低下，壳程的结垢也大大减少，阻碍流体发生诱导振动。 　　最佳的折流板应该是连续的螺旋曲面，但是这种曲面在加工的时候比较困难，加上难以把换热管和折流板搭配起来。因此在加工的时候，一般用扇形面板来代替，形成一个近似的螺旋面，这样流体就能够进行螺旋运动。在加工的时候，一般一个螺距使用两块折流板。这种折流板能够强化传热主要是因为螺旋运动和柱塞流动相似，这大大提高了传热。还有就是螺旋流体破坏了边界层，这样就强化了传热。 　　4 增强传热的基本途径 　　要提升管壳换热器的换热效果，就需要增加传热。增加传热的方法有很多，最为基本的方法扩大传热面积和提升传热系数。 　　扩大传热面积增强也就是合理地扩大传热的面积