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轮胎机械设备电气故障和维修研究 　　摘 要：近年来，我国的轮胎机械行业快速发展，逐渐成为了国家的朝阳产业。轮胎机械是用来生产制造轮胎产品的设备，主要包括成型机、密炼机、硫化机等，在每个工序中都发挥着重要的作用，因此，一旦设备本身发生故障，对整个生产流程会产生直接的影响。在轮胎机械的生产过程中，最常见的故障便是电气故障，基于这种情况，本文从轮胎机械电气的日常检查与维护出发，对轮胎机械设备所存在的电气故障分类进行分析，并进一步探究如何排除轮胎机械设备电气故障。 　　关键词：轮胎机械设备；电气故障；排除方法；维修 　　轮胎机械是生产轮胎产品过程中的主要设备，不仅十分精密而且价格不菲。然而，轮胎生产厂商在购置轮胎机械设备时往往只重视其功能方面，对于性能方面的问题注意较少，并且使用时的检查与维修工作也不完善。作为一种相对精密的设备，轮胎机械的质量问题影响着整个生产工序，所以一定要在投入使用后对设备做定期检查，并及时维护，确保其可靠性与安全性。设备故障预防工作要提前做好，减少故障发生次数，保证设备能够高效的运作，当故障发生时，要及时根据故障发生原因进行维修，避免发生不必要的成本损失。 　　一、轮胎机械设备电气的检查与维护 　　做好轮胎机械设备电气的检查和维护工作是预防设备故障发生的有效方式，主要包括电机、电气和电气线路的检查和维护，重点应注意以下几个方面：1、轮胎机械设备在加工轮胎产品的过程中，一些金属和油污易散落进电气或加热线路中，导致电气的绝缘性能降低，时间长了散热条件便会恶化，甚至造成线路短路，引发设备故障，所以要随时保持线路和电气设备的清洁，在恶劣环境下更要加强对电气设备的检查；2、检查和维护时，要确保轮胎机械设备的继电器和自动开关没有被改变，更换熔体的大小规格需按照要求进行选择和配置，接地或接零必须可靠安全；3、触电接触不稳定也会引发轮胎机械设备故障，所以在检查和维护过程中也需注意；4、为保护维修工人的安全，应在设备检修中进行安全锁定，断开检修部位的电源后，操作工人通过把自己的安全锁锁在电控箱开关把手上，确保一人不开锁就不能送电。 　　二、轮胎机械设备电气故障的类别划分 　　（一）按照故障性质划分 　　以故障性质为标准划分为硬件与软件故障。硬件故障主要指的是电器件、电子、电线电缆、印刷电路板、接插件等在不正常工作状态下所引发的设备故障；软件故障则主要是逻辑控制程序中的故障问题，要排除此类故障，需要修改某些固定的数据。而在软件故障中，更加严重的则是软件失去控制，这需要及时联系服务商进行解决。 　　（二）按照故障现象划分 　　以故障现象为标准划分为有诊断指示与无诊断指示故障。当前，轮胎机械设备的控制系统都配有自我诊断程序，这一程序可以实时监控系统中软硬件的运行情况并及时对故障发出各种形式的警报，其配有的诊断说明还可以进一步帮助找出故障出?F的原因和位置，给出排除故障的方法建议，从而顺利排除故障。无诊断故障是由于自我诊断程序存在不完整性，这就需要维修者依靠自身的技术熟练度，结合故障发生前的设备工作程序以及具体故障现象进行排除。 　　（三）按照故障原因划分 　　以故障原因为标准划分为系统性与随机性故障。系统性故障是特定条件下发生的固定性的故障，而随机性故障则是特定条件下不经常性发生的故障。设备的电气原件出现特性漂移、安全保证缺失、内部运行温度过高都会导致轮胎机械设备随机性故障的发生。在此情况下，只有通过反复的实验并结合环境因素的影响对故障进行分析研究，才能找出故障发生的原因，从而排除故障。 　　三、轮胎机械设备电气故障的排除方法 　　（一）直观检查 　　排除故障首先要通过对设备和环境的检查找出故障发生的原因，初步的工作需要通过直观检查的方式来进行，内容包括：1、沟通。第一时间与故障发生时的在场人员沟通，了解故障相关问题，掌握故障造成的影响；2、观察。仔细观察设备的整体运行情况，检查电控设备是否有警报提示、各个部分的保险丝状态是否正常、电线是否脱落、元器件是否被烧毁、各个操控位置是否正确等，通电之后观察是否出现打火、冒烟等情况；3、接触。保证所有电路断电后，接触并判断主电路板和各电路之间的安装、链接情况； 　　（二）检查仪器设备 　　对出现的故障进行探究可以利用电气仪表对各组交流、直流电源电压以及相关的脉冲信号等进行测量。例如，借助万用表检测各个电源的状态，测量电路板上设置的部分相关信号状态的测量点；用示波器查验相关脉冲信号的幅值、有无；利用编程器查明程序中的故障位置以及出现的原因等。 　　（三）分析信号警报指示 　　分析信号警报指示要从硬件指示与软件指示入手。分析硬件警报指示就是要依据控制系统中的各电子、电器装置上的故障指示灯的状态与功能，判断其所指示的故障内容、原因以及故障排除方向；分析软件警报