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给排水管道施工工艺和质量控制方法研究 　　【摘要】建筑工程给排水的建设时工程中一个有为关键的组成部分，直接关系到用户的正常起居生活。本文首先介绍了给排水管道的施工工艺，针对给排水管道工程施工质量通病的内容及产生原因做了分析，提出了相关的质量控制方法，具有一定的理论指导意义。 　　【关键词】给排水管道；施工工艺；质量控制；方法 　　中图分类号： S276 文献标识码： A 　　一、前言 　　随着我国建筑事业的蓬勃发展，给排水管道的施工也越来越复杂，需要在施工中严格按照设计要求来执行，同时合理安排施工工艺，确保工程建设的质量。 　　二、给排水管道的施工工艺 　　1.管道施工工艺流程 管沟的放线与开挖→地基处理或安装支架→管道铺设与安装→管道附属设备安装→管沟回填。 　　2.施工前的准备 　　（一）对设计方案的审核。由相关部门的专业技术人员对施工设计方案及施工所需图纸等进行会审、检查与核对，是前期重要的工作内容和方式。 从方案与现场条件相符合程度，设计图纸与施工目的的表达程度，查找设计上的疏忽或考虑不周并予以归避， 预想施工中可能想见的困难与矛盾, 全力避免新建设与既有电缆、桥梁间冲突的发生。 　　（二）管沟的放线与开挖、铺设安装回填 根据施工图纸测出管道的中心线,在其起点、终点、分支点、转弯点的中心钉上木桩。在各中心桩处测出其标高并设置龙门板,龙门板以水平尺找平,且标出开挖深度。管道的基坑开挖,采用机械开挖和人工配合方式,机械设备人工配合安装,基坑回填后采用小型振动夯压实。施工时遵循先室外后室内,先暗后明,先主后支,先深后浅,分别进行。 3.管道铺设与安装 管道铺设或安装前,应根据施工图检查沟底标高和管基质量,其允许偏差为:管底标高不超过±10mm,中线左右偏差不超过100mm。管材应符合设计要求,无裂纹、砂眼等缺陷。管材在运输过程中应防止滚动和互相碰撞,装卸管材宜用吊车捆缚管材,可用绳索兜底平吊或套捆立吊,严禁由管膛内穿过,管材堆放场地要平整,沟上应有专人指挥,沟内操作人员应避开。 铺接管道时,应由低处向高处进行,铺设在平缓地段的承插口管道,承口应朝向来水方向,但在坡度地段,承口应朝上坡。铺设承插管时,管端应留有间隙。管道铺设或安装工作中断时应用塞子或盖堵临时堵塞管口,不得敞口搁置。 4.钢筋混凝土管接口采用水泥砂浆抹带接口,抹带及接口用1∶2.5水泥砂浆,水泥应为425#水泥,砂子含泥量小于等于3%;抹带与基础相接处砼,及管口与管外壁抹带处,应凿毛,并冲洗干净;抹带矿浆应分两层做完,第一层矿浆的厚度约为抹带厚度的1/3,并压实使管壁粘接牢固,在表面划槽,以利于第二层结合,用弧形抹子捋压成形,初凝时再用抹子赶光压实;抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,洒水养护3d～4d;管径大于700mm的管道勾捻管缝时,人在管内选用水泥矿浆内缝填平,然后反复捻压密实。 　　5.沟槽开挖与支护 按照工程设计进行的开挖沟槽工作，要保证其断面施工质量主要注意以下几方面的事项。①采用天然地基段的施工，要保持不扰动槽底原状土；②采用机械开挖时，在沟槽底需预留 200~300mm 的人工作业面；③铺设柔性管道时，要先钢板桩、木板桩等支撑，在拆除时 要用砂土回填其留下的孔缝， 保证柔性管两侧土的抗力。 ④施工中要经常检查沟槽支撑的，对有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象重点地段进行及时处理；⑤尤其重视雨季和春季解冻期内的施工；⑥拆除支撑前，对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁等进行全面检查，做好后期安全保障工作。 　　6.排水管道布置和排水系统选择 关于排水管道的布置，从力学角度分析，卫生间里特别是冲便器与排出管的距离要尽量近一点，排水管道的转弯要少一些，排水立管的布置应该靠近最大排水点。排水系统的选择应依据所在地区室外排水制度和相关部门的要求来确定是采用废水，污水分流还是合流。在《建筑给水排水设计规范》中规定在生活污水要经过化粪池处理的时候，应该采用粪便污水与生活废水分流的方式。在有污水处理厂的时候，可以采用粪便污水和生活废水合流的方式。这项规定在各个地区实行的状况应有区别，在某些城市的污水处理厂内还要设置化粪池，减轻污水处理的负担。随着城市经济和建筑的快速发展，污水处理厂的建设难以同步，常出现污水处理厂超负荷运作的情况。废水，污水分流的缺点是增加了室外检查井和室内排水立管的数量，排水系统最终的确定还是要根据建筑物的标准。 　　三、给排水管道工程施工质量通病的内容及原因1.管道位置偏移或积水 测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 2.管道渗漏水，闭水试验不合格 基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 3.回填土沉陷 压实机