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煤矿开采污水处理机械设备应用和维护分析 　　[摘 要] 煤矿产生的污水如果不能及时处理不但会影响煤矿的正常生产，同时还给环境造成严重影响。污水处理机械设备由于工作在高腐蚀性的环境下，且长时间运作，因此具有较高的故障率，不但难以维护，同时也会增加煤矿经营成本。分析一套污水处理设备，不但能够有效达到污水处理的目的，同时具有故障率低，易于维护的特点。 　　[关键词] 煤矿； 污水设备； 故障； 维护 　　中图分类号：TD35 文献标识码：A 　　煤矿污水如果不能及时处理不但对矿区工作造成影响，还会污染周边环境，因此建立科学规范的污水处理制度是非常有必要的[1]。现代污水处理机械设备采用现代化管理理念，借助计算机辅助系统，智能化进行污水管理，同时具有故障率低、效率高，维护成本低，工人工作强度小等优点，值得广泛推广应用。 　　1 煤矿污水处理流程及设备组成 　　根据矿区污水水质的特点以及污水处理应当达到的目标设计了机械设备污水处理的流程见图1： 　　上述流程整套机械设备采取全封闭式结构设计，因此无噪音，且运转过程中异味较小，对于维护工作环境舒适度具有积极意义，有以下主要设备构成： 　　1.1 污水泵房 　　污水处理机械设备将调节水池与泵房进行合建设计，泵房设计在地面上，而地面下就设计成调节水池，并在调节水池的进口处设计了格栅。格栅规格为高240cm，宽156cm，能够有效的对污水中的粗大悬浮物以及漂浮物进行阻拦，能够避免水泵和沉淀池的排泥管因较大悬浮物和漂浮物而堵塞。为了能够对污水的水质进行充分均衡，调节水池的容量设计为100m3，水力停留在5h以上。污水泵则采用了AS30-2CB型潜水排污泵，并采用水位自动控制系统。 　　1.2 WCB-10型污水处理机械设备 　　污水处理系统采用两套污水处理机械设备，两套污水处理机械设备的处理能力均为10t/h。污水处理机械设备主要包含以下几个部分，分别起到不同的功效，下面一一介绍： 　　（1）初沉池 　　煤矿污水经过合建泵房后就进入了初沉池，初沉池为竖流式设计，上升流速设计为每秒0.06-0.08cm，总停留时间为0.5小时。通过初沉池处理后较大的颗粒物会在此环节沉淀，所产生的污泥则会通过静水压，间歇排入污泥池中。 　　（2）生物转盘 　　生物转盘采用了单轴两级的设计，但是因为两级转盘的有机负荷不同，因此采用了不同的截面填料，一级转盘采用的是波高28的梯形截面填料，而二级转盘采用的则是波高20的梯形截面填料。盘片则是采用了玻璃钢制作，转盘有一半以上淹没在氧化槽内，并由电机进行驱动。污水进入反应槽内需要停留一个半小时。 　　（3）二沉池 　　二沉池设计采用的是斜管沉淀池，管长为60cm-100cm，孔径为3.2cm-4cm，材质选用了硬聚氯乙烯，污水再次停留时间需为半个小时，而其污泥排除方式则与初沉池相同。 　　（4）消毒池 　　消毒池采用了挡板式反应池设计，利用浮杯式自动溶药装置进行消毒药剂的溶解，污水在消毒池中同样需要停留半个小时，只有经过消毒环节所处理的污水才能排放至煤矿外水域。 　　1.3 污水处理配套区 　　将上述污水处理机械设备安置于污水处理区，要求污水处理区配有暖气，配电室以及值班室。 　　2 污水处理效果及成本分析 　　污水处理机械设备安装后需要经过调试才能投入使用，调试人员需要逐步加大污水水量与密度，并添加尿素与粪水上清液等微生物营养物，然后观察挂膜情况，并根据情况挑这个进水量及营养物，调试完成后，对污水处理机械设备处理后的水质进行检测[2] 　　煤矿污水如果不能进行有效处理，除了会给矿区工作生活的职工造成影响，同时排出的污水还会给矿区周围环境造成污染，建设污水处理系统，对矿区污水进行处理符合社会效益和环境效益的要求。建设污水处理系统共投入60万人民币，其中23万用于购买污水处理机械设备，其余37万为土建及机械设备安装投入，日常机械设备运行投入为每年1.8万元。 　　3 污水处理机械设备的日常维护与故障诊断 　　3.1 机械设备维修与日常维护 　　机械设备的正常运转离不开日常维护与维修，为了保证机械设备的运转效率高，选择适合的维修模式就很重要，而积极开展机械设备的检测及故障诊断则是机械设备维修的最佳模式。但是需要注意的是，无论采取什么维修模式都需要根据机械设备的实际运转情况，及故障发生的规律来进行维修方式的选择，不能盲目照搬，采取多种维修方式组合的模式也是很好的维护方式。 　　为了能够及时的发现机械设备故障，建立机械设备巡检制度并严格执行是非常必要的。首先需要安排机械设备的使用者在日常使用时注意观察机械设备的运转状态，及时发现机械设备的异常情况，此外还需要安排专门的维修人员进行定期的巡查，建立完善的巡查制度。当工作人员发现机