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玉米精密播种机质量问题分析和对策 　　摘要：精密播种机的有效使用实现了玉米种植机械化，但随着精密播种机的快速发展，其在生产和使用中也出现了许多质量问题。针对精密播种机性能检测及用户调查中发现的质量问题进行判断分析，并提出对策，以期为提高精密播种机的合格率和使用率提供参考。 　　关键词：精密播种机；玉米；质量问题；分析；对策 　　中图分类号：S223.2 文献标识码：A 文章编号：1674-1161（2017）06-0058-02 　　播种是玉米生产全过程的第一个环节，也是玉米全程机械化的核心环节。精密播种机的有效应用解放了大量劳动力，提高了生产力，节约了生产成本，并带来了可观的经济效益。但由于生产企业升级换代时效慢，产品未按照强制标准设计生产，加上用户在使用过程中未按照说明书规范操作，使得精密播种机在生产和使用过程中经常出现各种各样的问题，极大地影响了产品使用效率，甚至对农户的生命及财产安全造成一定的隐患。 　　1 精密播种机质量问题及原因分析 　　辽宁省精密播种机总体质量较好，并形成了铁岭、瓦房店两地的精密播种机产业集群。本研究根据近4 a辽宁省内共计35家精密播种机生产企业申请的农业机械省级推广鉴定工作情况，结合300余名购机用户的质量调查结果，对精密播种机存在的一系列质量问题进行原因分析。 　　1.1 产品相关结构设计不合理 　　由于辽宁省各生产企业间生产条件、产品规模、产量存在着较大差异，其产品质量也有很大差异。精密播种机的设计是整个产品的基础。由于精密播种机生产周期较长，在生产设计时需要花费较大的财力、物力、人力。但个别企业只追求利益的“短、平、快”，对市场需求一味跟风，却忽视了产品出厂前必须要经过若干小时的可靠性检验环节。如果排种器、风机、开沟器等主要工作部件的设计不合理，就容易影响重播率、漏播率、播种深度等指标，导致需要进行二次补种，影响了使用者的购买积极性，进而影响到生产企业的经济效益。 　　1.2 部分外携部件无法满足要求 　　企业为降低生产成本，对排种器及部分标准件等工作部件采买于其他专业生产厂家。由于生产元器件的厂家众多，再加上如今市场的恶性竞争，采购人员只重视价格，却忽视了质量。这种重价格、轻质量的采购方式，大大降低了工作部件的使用寿命和效率，直接导致精密播种机整体质量的下滑。例如外携的风扇叶轮，未经过静平衡检验就进行组装，导致在作业过程中易发生整机振动增大、风压不足等问题，直接影响整机的作业质量。 　　1.3 产品安全技术要求不符合规定 　　国家标准《农林机械 安全 第9部分：播种机》（GB/T 10395.9―2014）及行业标准《单粒（精密）播种机技术条件》（JB/T 10293―2013）对生产精密播种机所应达到的安全技术要求做出了明确规定。但在实际生产过程中，生产企业只重视如何提高生产效率，而忽略安全技术要求，这种做法造成极大隐患。例如，标准明确规定“对操作人员有危险的外露传动装置、旋转部件等应有可靠地防护罩，防护罩应便于机器的维护、保养和观察，防护罩的涂漆颜色应区别于播种机的整机颜色”，但在实际检测及监督过程中发现，少数生产企业出于节约成本的考虑，对可能危及人身安全的链条、皮带轮等旋转部件未安装防护罩或防护罩的设置不符合标准要求。 　　1.4 产品安全标志配套不符合标准要求 　　精密播种机的作业环境比较复杂，这就要求产品出厂前必须在明显位置粘贴符合要求的安全标志，并在说明书中复现相关标志说明。只有这样使用者才能按照说明书进行使用，并在作业过程中注意到相关隐患，从而保证产品的正常运行，延长使用寿命，规避安全风险。但在检查过程中发现，产品标志及说明书制作不规范、使用效率低。究其原因，一是企业对安全标志及使用说明书的重要性认识不足，认为自家产品效率高，购机者也都能熟练操作，安全标志的设置多此一举；二是一些企业设置的安全标志只是应付检查，根本未遵照标准中对安全标志的颜色、材质及加施方式等规定进行操作。 　　1.5 操作者自身原因 　　有些播种机用户自身素质不高，只看重如何提高工作效率、赚回购机成本，却忽视了机器的使用要求与维护保养。例如，产品出厂时各部件全部符合标准要求，但用户使用时认为安全防护罩有碍操作，擅自拆卸或改装结构，这样反而影响了生产效率，甚至造成一定的安全隐患；在使用间歇，用户疏于观察易损件的磨损情况，未对机器进行保养维护，也间接导致机器使用寿命缩短、效率降低。 　　2 提高玉米精密播种机质量的对策 　　2.1 提高设计制造水平 　　对于精密播种机生产企业来说，设计出效率高、寿命长、安全可靠的精密播种机，才能保证在激烈的市场竞争中脱颖而出。所以在产品设计方面，生产企业应以市场需求为导向，以用户需要为出发点，提高产品的设计理念，增加先进的机加设备，加