风险管理_2.pptVIP

* * * ５. 风险评价 ---应用示例： 钻井作业现场，应用LEC法进行辨识评价，把风险值D 〉70的定为重大风险，结果如下表。 * 目 录 基本概念 体系与风险管理 风险管理的范围 风险辩识 风险评价 风险控制 应急管理 * ６. 风险控制 6.1 简单的风险控制计划 风险指数矩阵及其分级构成了确定是否需要改进控制措施和实施时间表的依据。下表给出的方法建议可作为一个起点对待，它表明控制的投入和紧迫性应与风险相匹配。 * 对于所识别出的危险可有若干不同的原因，每一原因都必须由适当的控制措施加以防治（控制措施可以是设备及程序措施）。理想上是控制措施应能够防止危险的发生，继而消除危险。但是，控制措施不能保证 100% 可靠，所以也需要补救措施到位，来控制危险后果的进一步发展，以保护人员、财产和环境。 与控制措施、补救措施相联的是HSE关键任务，用以保证这些措施到位、按需实施。 ６. 风险控制 * 领结式关联图模板 HSE关键任务 事态升级因素 事态升级因素 原因A 原因B 后果B 后果A 顶级事件 控制措施 控制措施 补救措施 事态升级 因素控制 事态升级 因素控制 ６. 风险控制 * 6.2 事故预防对策的基本要求 ---预防生产过程中产生的危险和有害因素； ---排除工作场所的危险和有害因素； ---处置危险和有害物并降低到国家规定的限值内； ---预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和有害因素； ---发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件。 ６. 风险控制 * 6.3 选择事故预防对策的原则 ---消除：通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、有害因素。如采用无害工艺技术、实现自动化作业、遥控技术等； ---预防：当消除危险、有害因素有困难时，可采取预防性技术措施。如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压、防爆膜、熔断器、事故排风装置等。 ---减弱：在无法消除和难以预防的情况下，可采取减少危险、有害因素的措施。如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温、减振、消声装置等。 ６. 风险控制 ---隔离：在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险有害因素隔开和将不能共存的物质分开。如遥控作业、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置（如防护服、防毒面具）等。 ---连锁：当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害的发生。 ---警告：在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志，必要时设置声、光或声光组合报警装置。 * 6.4 提出对策措施时应考虑的因素 ---针对性：针对行业特点和辨识评价出的危险、有害因素及其产生危害后果的条件。 ---可操作性：在经济、技术、时间上是可行的，能够落实、实施的。 ---经济合理性：不应超越项目的经济、技术水平，按过高的劳动安全卫生指标提出对策措施。 ６. 风险控制 * 6.5 风险控制实例： 1、井控失控预防对策： ? 可靠的安全保护装置 ---包括防喷装置、液面和气体检测装置、自动灌泥浆装置、逃生装置、合适的个人保护用品等； ?可靠的设备 ---所有处于危险区域的电气设备须有国家指定机构的安全认证标志。 ---所有在危险区域的电气设备必须防火防爆。 ? 安全钻进预防措施 ---包括起下钻观察制度、合理的泥浆密度、控制起下钻速度、储备足够泥浆材料、作业期间禁止动用明火、有完善的应急预案。 ? 安全培训 ---人员持证上岗、定期进行防喷演习。 ６. 风险控制 * 6.5 风险控制实例： 2、职业安全的预防对策： ? 改进生产工艺过程，实行机械化、自动化 ? 设置安全装置 ---包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志； ? 预防性的机械强度试验 ? 电气安全对策 ---安全认证；电气设备须有国家指定机构的安全认证标志。 ---备用电源；按规定配备双路供电电源或备用发电机组。 ---防触电；防止人体直接、间接和跨步电压触电。 ---电气防火防爆。 ---防静电措施。 ６. 风险控制 * ? 机器设备的维护保养和计划检修； ? 工作地点的布置与整洁； ? 个人防护用品。 ６. 风险控制 * 6.5风险控制实例： 3、 防尘对策： ---工艺和物料：选用不产生或少产生粉尘的工艺，采用无危害或 危害性较小的物料； ---限制、抑制扬尘和粉尘扩散； ---通风排尘； ---个人防护用品（