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金桥卷烟生产线工艺技术创新和项目管理实践 　　摘要：文章总结了厦门烟草工业有限责任公司“金桥”品牌卷烟生产线技术改造项目的经验，对金桥卷烟的卷烟生产线工艺设备技术的创新情况进行了介绍，重点推广了烟草加工“三三二’加工工艺的流程，并对“金桥”卷烟生产线技改项目管理实践经验进行了总结。 　　关键词：卷烟生产线；技改项目管理；“三三二”加工工艺；金桥卷烟 　　中图分类号：F273　文献标识码：A　文章编号：1009-2374(2011)01-0073-03 　　 　　企业的生产能力对所有公司以及公司的所有层级来说，是一个很值得关注的问题。为适应改革发展和市场需求，增强企业竞争力，“十一五”期间，厦门烟草工业有限责任公司加强了卷烟生产线技改力度，着手开展了“金桥”卷烟生产线技术改造项目，前期工作细致，并为项目开展做好了较充分的准备。2007年12月24日，项目得到了国家烟草专卖局的正式批复，国家局姜成康局长对本项目提出了更高的要求：通过工艺技术、研发水平、产品核心竞争力的全面提升，打造一条加工工艺世界一流、控制水平世界一流、技术装备世界一流、产品质量世界一流的中式混合型卷烟生产线，进一步增强“金桥”品牌的国际核心竞争力。本文在该项目实施后对项目进行了各项评估分析，分别从技术工艺方面、经济效益方面及社会效益方面进行评价。并对本项目实施过程中暴露的一些不足提出了改进意见和措施。 　　 　　1　企业发展概况及规划部署 　　 　　厦门烟草工业有限责任公司始建于1954年，多年来为国家的经济建设和当地的经济繁荣及社会发展做出了重要贡献。几年来，经济效益及生产能力得到较大提升，形成了年产70万箱的生产规模。福建中烟工业公司整合的几年来，公司保持了快速、稳定的发展态势，企业和品牌的竞争力不断增强，现主要生产“七匹狼”、“金桥”和“石狮”品牌。我司按照行业改革和发展的总体部署，紧紧围绕进入行业“两个10多个”的战略目标和“一优一特”品牌发展战略以及中式混合型卷烟的特色工艺，结合项目“国际一流”的定位，努力把“金桥”卷烟生产线打造成中式混合型卷烟主要生产、出口基地的重要举措：是中式混合型卷烟技术进步的需要，是企业资源整合、集约化和柔性化生产、信息化发展的需要，是缓解产能矛盾，实现可持续发展能力的需要，是实施“走出去”战略，扩大“金桥”国际影响力的需要，也是建设“海西”中心城市，加强对台交流，促进两岸经贸文化往来的需要。本项目自2008年8月25日正式开工以来，业主、专家、施工单位、监理等单位和部门通力合作、科学安排、统筹规划、突出重点，抓关键过程，保关键节点，使整个项目按目标进度扎实推进，项目总体实施的质量、进度、安全、投资都处于良好的受控状态。在项目的规划设计过程中，广大干部职工开展自主创新：为把“金桥”卷烟生产线打造成国际一流的卷烟生产线和厦烟打造成“卷烟制造专家”做出了应有的贡献。 　　 　　2“金桥”卷烟生产线工艺设备技术的创新 　　 　　　近几年来，一些老的制丝工艺流程已凸显局限性，主要表现在：一是工艺流程单一，对不同等级的配方原料，无法实现不同的加工工艺，当要求生产一系列不同类型的卷烟产品时，工艺随产品变化调整加工的难度非常大，无法充分满足分组加工的需要：二是卷烟加工的精细化程度不够，烟叶原料的使用价值得不到充分发挥，卷烟产品的个性化特征不够突出，影响了卷烟产品品质的进一步提升，三是过程控制能力不强，未能实现卷烟加工过程中重要控制因素、关键控制环节的智能化控制，控制技术手段和控制范围有待加强，控制精度和控制水平有待提升；四是制叶丝线产能不足，不能满足企业快速发展要求。因此新建新的卷烟生产线已迫在眉睫，并以”国际一流”的高准实施建设。主要特点如下： 　　 　　(1)　全球首创混合型卷烟的“三三二”加工工艺流程，即：三条烟片预处理线、三条叶丝处理线和二条混丝加香处理线，突破了传统的混合型卷烟“全配方原料采用单一的工艺路线、技术参数、加料技术”的加工模式。通过“三二”加工工艺流程，可根据原料的特点和加工特性，建立不同的烤烟、白肋烟和香料烟等配方模块，选择不同的工艺路线，不同的加工参数，有针对性地施加功能性料液，最大限度地保留优质烤烟的香气质、香气量和甜润感，有效地祛除中低档烟叶的杂气，对不同的白肋烟模块采用不同的加料和烘焙技术，改善口感、祛除杂气，构筑“金桥”品牌的配方、加料和工艺核心技术，形成中式混合型卷烟独具特色的风格特征。 　　(2)　叶片处理段采用“三线并行”的工艺设计。实现混合型“金桥”卷烟各配方模块的精细化处理，其中一条为白肋烟模块加工专用生产线，另两条线加工不同加工特性的烤烟模块。根据不同类型、品种、等级烟叶原料的化学成分和感官质量特点，可建立不同的烤烟和白肋烟叶组配方模块，白肋烟处理可根据原料品质