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降低机电物资采购成本分析和探讨 　　摘要:随着我公司生产的快速发展,降低机电物资采购成本成为一个越来越受关注的议题。本文就大型企业生产过程中,以提高投入/产出效益比为目标,就机电物资采购管理中,如何降低生产成本、增强企业资金周转率和现金流的使用效率进行了分析与探讨。 　　关键词:机电物资 投入/产出效益比 采购成本 资金周转率 现金流 　　 　　近年来,我公司生产规模不断加大,项目逐渐增多,使物资消耗量和采购资金也在逐年高速增长。机电物资是我公司物质采购中重要的部分,所以,随着采购机电物资数量的增加,立足于我公司生产实际情况,采用科学管理方法,可以进一步达到降低机电物资采购成本,提高资金周转率和现金流的效果。 　　1 物资采购成本分析 　　经过几年的发展,我公司已经逐渐成为行业中大型企业。在生产过程中,我们一般只关心材料物质的直接成本,而很少考虑存货持有成本和行政管理成本。从我公司几年的机电物资管理和运行实际效果来看,机电物资成本应该包括:存货成本、运输成本和管理成本。 　　其计算公式概括为: 　　物资总成本=存货成本+运输成本+管理成本 　　按照管理成本,物资总成本实际上还包含运输、仓储、装卸、搬运、配送、物流信息管理等环节。站在使用者的角度,不仅需要降低流通系统中各个环节的成本,更要从全局出发,控制最终系统成本。要达到这一目标,需对物流系统进行优化,以尽可能低的物流成本,确保必需的物资品种和数量,使商品尽可能由产地通过最少的流通环节,以最经济的方法和手段,按时保质地到达使用地点,保障生产物资消耗的需求,以达到降低物流费用、提高资金周转率、提高经济效益的目的。 　　在美国等发达国家,物流成本在销售额中的比例大约在8%-10%左右,其中:运输成本约3.34%,仓储成本约3.74%,行政管理成本约0.84%。据统计,我国企业物流总成本在销售额中的比例,自2000年降到21.4%以来,连续7年在此百分比徘徊,到2009年仍在16.3%的水平。相比之下,我国的物流成本依然较高,有很大的挖掘潜力。 　　2 降低物资采购成本探讨 　　2.1 确定合理库存量 物流成本控制的首要方法是控制合理的库存量,减少资金占用,提高资金周转率。这样,既能保证单位生产的持续性,又能使单位不会为过多的库存而增加无为的成本。 　　在机电物资成本占用比例中,往往少数主要物资品种占用大量的库存资金,而多数次要物资品种占用少量的库存资金。因此,对于少数的主要物资品种就要采取科学的预测方法,建立数学模型进行仔细核算;对于多数的次要物资品种可以粗略统计,最终确定较合理的库存量。 　　2.1.1 采用安全系数法 合理库存量一般只是在连续需求量和提前订货时间有随机变化的情况下,才予以考虑,并要控制到最低限度。安全系数法是从保险储备对需求的保证程度,即安全系数来确定安全、合理库存量的方法。实践中,对连续需求和订货时间随机变化,且订购量基本符合正态分布条件,即计算公式可简化为: 　　安全库存量=安全系数α×需求量变化偏差值σD 　　公式中的安全系数α,决定于生产中允许缺货的概率,一般α=0.5―2.5。若生产中不允许缺货(缺货概率小于3%),α值应大,可令α2;若允许缺货(如:待料期间可用其它加工零件调节,不影响生产任务的完成),这时α值应小,取0.5―2。需求量变化偏差值 　　σD主要取决于数值差值的大小:σD=(最大值-最小值)。 　　安全系数法确定库存量操作简单,容易实际操作。 　　2.1.2 根据数理统计法 在实践中,很多物资品种订购的实际需求为小概率事件,出现的概率一般服从泊松分布。因此,可以根据泊松分布表,查表确定需要的保证供应率,来计算合理库存量。 　　计算得到合理库存量后,再依据此数据制定合理的采购预算资金,可对整段某期间的资金安排作出一种合理的规划。有了采购预算的约束,能提高采购资金的使用效率,减少库存物资的资金占用,提高资金周转率,优化采购管理中资源的配置,从而有效的控制采购资金的流向和流量,从而达到控制物资采购成本的目的。 　　数理统计法确定库存量操作复杂一点,但数据相对比较合理。 　　2.2 根据市场价格波动适当调整储备 近年来,有色金属类等物资价格不断上涨,直接导致其下一生产环节产品价格不断上调。对此发展趋势,我们应加强市场预测和调研,在科学预测基础上,结合我单位实际需求量,适当增加此类产品库存量。这样,不但可解决因市场波动因素带来的供货问题,而且从成本核算角度来看,减去存货成本和管理成本依然将有很大的收益空间。 　　2.3 细化供应商,降低采购成本 在供应商链的管理中,可以区别专业性供应商和综合性供应商,达到最佳的低成本采购效果。 　　2.3.1 与专业性供应商建立合作联盟 对于专业性供应商可以建立