风电工程风机基础大体积混凝土施工和质量控制探讨.docVIP

风电工程风机基础大体积混凝土施工和质量控制探讨 　　 摘要：本文主要对风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量控制进行详细探讨。 　　关键词：大体积混凝土、风机基础、风电工程 　　Abstract: this paper mainly to the wind engineering fan big-volume concrete construction and the quality control for the detailed discussion. 　　Keywords: mass concrete, fan base, wind power projects 　　 　　 　　中图分类号：TV544+.91文献标识码： A 文章编号： 　　引言 　　风电工程风机基础一般为大体积的钢筋混凝土独立基础，混凝土结构对温度、湿度及收缩极为敏感，易混凝土裂缝的控制尤为重要。因此其施工与质量控制是一个较大的难题，必须对原材料、配合比、施工方法等进行全面控制。下面就风电工程风机基础大体积混凝土施工进行探讨，供大家参考。 　　一、施工准备 　　（1）制定施工技术方案(措施)并向监理报审批准。 　　（2）根据制定的进度计划检查施工前的人员、施工机械、材料、工器具等前期准备是否就绪。 　　（3）在原材料选择上，水泥选用低水化热的普通硅酸盐水泥。，骨料选用粒径为5mm～25mm碎石和细度模数大于2.5的中砂。严格控制骨料的含泥量，石子控制在1%以下，砂控制在2%以下。原材料的准备必须满足施工的需要并对其进行试验。 　　（4）混凝土配合比进行优化设计，掺加粉煤灰等掺合料及高效泵送剂，改善混凝土工作度、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热和收缩量目的。 　　二、主要施工工艺和技术措施 　　1.垫层施工 　　垫层施工必须在地基验槽通过相关方同意后进行。根据控制轴线放出垫层边线，然后立模板，模板用钢模板，通过钢模板卡环使钢模板连成一整体而具有一定的刚度。模板上划浇筑高程线，中间均匀布设高程控制桩。浇筑时严格按高程线点控制垫层上皮标高。垫层表面用木抹拍实抹平。垫层混凝土初凝后，在垫层表面弹出基础的轴线以利于施工方便。 　　2. 钢筋施工 　　2.1所有钢筋进场必须要有合格证,而且应做试验进行复检和见证取样,合格后方可使用。 　　2.2钢筋加工：钢筋翻样下料应按设计及规范制定料单,料单应准确地表示出钢筋的编号、型号、型式、数量、长度（包括弯钩长度、总长）、重量等，下料长度按照结构尺寸除去保护层计算，钢筋翻样料表经技术负责人审核后，才允许加工。 　　2.3钢筋安装：钢筋安装先安装底层钢筋，后安装立筋和措施筋，然后安装上层钢筋，最后待基础环安装好后安装环向筋和放射筋。钢筋的保护层用砂浆块控制，砂浆块尺寸做成200×50×40mm，2米放置一块。 　　3.模板施工 　　3.1 模板安装：模板使用定型组合钢模板， 支撑系统采用脚手架及依靠斜撑和螺栓，侧模与斜撑夹角不少于45°，基础外侧模板增设钢管桩进行加固，支撑系统必须稳固可靠。对拉螺栓水平间距为600m，模板使用前将模板表面清理干净，模板表面必须平整，然后涂刷脱模剂，变形、有坑、有大洞的模板一律不准使用。 　　3.2 模板拆除：在保证不缺棱掉角的情况下，才能进行大面积的模板拆除。 　　4. 混凝土施工 　　4.1砼由搅拌站集中拌制，用罐车运输，泵车和拖式泵进行浇筑。浇筑方法采用全面分层法。每500mm为一自然层，待第一层砼在振捣完毕立即进行第二层砼的浇筑，注意浇筑速度，混凝土拌和严格按配合比下料，计量设施应使用校核过的，并按规定控制混凝土的拌和时间。 　　4.2为降低混凝土的总温升，减少内外温差，必须采取措施尽量降低混凝土的出机温度和浇筑温度。将防雨蓬布覆盖在砂子上,用冷水冲洗石子以降低混凝土的出机温度和浇筑温度。 　　4.3浇筑混凝土时必须设模板、钢筋维护人员，及时观察模板、钢筋，尤其是预留插筋的位置，是否有变形、位移，发现问题及时处理。 　　4.4 混凝土振捣：采用常规Φ50插入式振捣器，混凝土振捣棒要快插慢拔，振幅不小于500mm，成梅花形交错振捣，间距不得大于700mm，距模板间距不大于250mm，每点振捣时间不少于20秒，振捣器不得直接振动模板、钢筋、铁件等，更不能振动锚固钢架。基础除留设插筋处收成毛面外，其它表面要收成光面。为了防止砼内出现隔离层，进行上层砼浇筑时振捣棒应插入下层砼内100mm左右振捣，对放置测温点的部位，在该点周围0.5米半径范围内不得振捣。 　　4.5混凝土温度控制 　　混凝土表面温度与环境间温度之差控制在20℃以内，基面温差和基底面温差均控制在18℃以内，以防止温度应力过大导致混凝土开裂。 　　4.5.