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谈新时期如何做好油气储运设备管理和维护工作 　　摘 要：随着我国经济发展和科学技术的提高，国内油气储运的规模也不断扩大，要想保证油气储运的整体质量就必须强化油气储运设备的质量和性能，因此加强油气储运设备的管理和维护至关重要，这是保证油气储运设备正常工作的关键，只要正常运行的、高性能的油气储运设备才能够有效改善油气储运的工作条件并切实提高油气储运的总体质量和经济效益。本文针对新时期对油气储运工作的新要求，提出了应当采取哪些措施做好油气储运设备的管理和维护工作，在此笔者结合自身工作经验和相关参考文献对该类内容进行了深入探讨，具有一定的参考价值。 　　关键词：新时期 油气储运 维护 管理 　　一、引言 　　油气储运简单而言即是油和气的存储和运输，该过程是一个相对较复杂的过程，因为石油和天然气是由易燃、易爆的氢类碳氢化合物组成的，因此若想保证储运安全就必须在特定环境下进行油气储运。且油气储运是连接生产、运营、销售等各环节的重要纽带，因此做好油气储运工作义不容辞。近年来随着石油工业进程的加快，油气储运显得越来越来越重要，加强油气储运设备故障修检，提高油气储运的设备利用率能够有效缓解现代化经济发展给储运设备建设带来的压力，而也只有提高了设备的效能和利用率才能够将设备运行效益发挥到最大，才能将石化企业的利润提高到最大。但是从近几年油气储运的设备运行来看，油气储运设备还是存在很多故障，引起这些故障的原因有很多，例如设备设计工艺欠合理，设备管线被腐蚀、机械工作时因工作震动而造成设备损坏引起尤其泄露。例如若在运输过程中使用塑料管作为运输介质时，塑料管会因为意外撞击、温度影响或塑料老化而造成油气的外泄。另外当操作人员在工作时出现操作不当也会降低运输安全性从而引发运输事故。那么石化企业应当采取何种措施才能够提高运输效率，有效降低运输安全事故的发生？下面笔者结合自身工作经验对油气储运设备的管理及维护措施进行简单介绍。 　　二、油气储运设备的管理和维护措施 　　1.完善油气储运设备的设计 　　设计是保证储运设备质量的前提，对油气储运设备进行设计时要在考虑设备工作环境和压力等其他因素的基础上对设备的具体选型、材料选择、材料合理部署及设备最终安装进行合理设计，在此基础上还需保证设计能够符合国家的标准和要求。另外对油气设备进行新建、扩建、改建工作时应当对设备布局进行合理设置，确保设备布局能够在遵循相关规定的基础上保证设备的工作安全，同时在布局时设计人员还应当将防火分隔、通风、消防等设施也考虑到布局中，并对设备本身的防爆设施进行严格把关。现今石化企业常用的防火设备主要包括以下几种：（1）安全阀、阻火器、单向阀、水封井等阻火设备，该类设备的主要作用在于能够有效防止火焰窜入设备并阻止火焰在设备中蔓延；（2）安全阀、防空管、爆破片等防爆泄压设备，该类设备主要是能起到降压防爆的作用；（3）火星熄灭器主要是用来放置设备中的火星飞出引发火灾，例如机动车辆中通常都利用火星熄灭器来防止火灾；（4）自动探测器主要是用于检测气体浓度、温度等，当测定值超过既定检测值时，检测装置会自动发送警报通过工作人员及时做好防护措施。 　　2.完善设备检查制度，定期进行设备检查 　　设备点检制度是以预防、质量监控、定修为主要目的的全员参与制，通过建立完善的设备检查制度可以督促企业定期对设备重要部位进行检查，从而全面、及时的掌握设备运行的时时状态，降低事故发生率。建立完成的检修制度之后，企业还应当确保制度的可实施性和可操作性，一般对设备进行点检的具体方法包括：日常点检、重点点检、简易诊断和精密点检四种。其中日常点检是设备点检中最常见的一种点检方法，其主要是工作人员通过目测来实现对设备运行温度、基本压力、工作液位等几个可视要素进行及时掌控，该种检查方法只需一般设备操控人员完成即可，而如简易诊断、精密诊断等点检方法则需由专业技术人员才能完成。 　　以压缩机检修为例，压缩机是油气储运中的重要设备之一，若想让油气储运工作正常进行，保证压缩机正常运行是必不可缺的工作，而压缩机的正常工作需要企业能够通过制定详细的维护计划、定期对压缩机机组进行清洁、除垢和保养，以保持压缩机工作的工作性能并延长压缩机工作的寿命。对压缩机的维护工作可以从以下几个方面进行：（1）对压缩机中的重要部件进行及时维修和更换，且维修和更换时需保证压缩机系统内部压力已经完全释放，做好机器主电路开关断开，其他压力源隔开的措施；（2）压缩机内冷却润滑油的更换时间应当结合实际情况中的具体环境、空气湿度、空气酸碱度等多重因素进行综合判断。第一次购置的压缩机运行500小时后应当及时更换新油，从第二次开始应当每隔4000小时及时换油一次，若年终最后一次换油时间不满4000小时，也应当在年头开工时重新进行机器换油；（3）压缩机内油过滤器