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- 2018-10-11 发布于湖北
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论文FANUC0i数控车床的工艺设计与加工
毕业论文(毕业设计
FANUC-0i数控车床的工艺设计与加工
班 级: 姓 名:
指导教师: 实习单位: 烟台宝源公司
2009年 5 月
摘 要
本论文主要是通过对FANUC 0i数控车床的数控系统、主传动系统、进给系统等系统的进一步了解,再根据现有的或所学的加工工艺,来制定出一套比较完整的、系统的FANUC 0i数控车床的加工工艺。根据制定出的工艺来进行点姓轴的加工,使这个工艺更通用化。
【关键词】 加工工艺、数控车床、典型轴
目录
1. 前言……………………………………………………………………………………(3)
2. FANUC 0i数控机床的简介………………………………………………………(4)
3. 制定FANUC 0i数车的加工工艺规程……………………………………………(4)
3.1 选则并确定进行数控加工的内容…………………………………………(5)
3.2 数控加工零件的工艺性分析……………………………………………(5)
3.3 零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定…………………………(6)
3.4 数控车削加工工艺过程的拟定……………………………………………(7)
4. 典型轴类零件的加工工艺的拟定………………………………………………(11)
4.1 零件图的分析……………………………………………………………(12)
4.2 加工方案及加工路线的确定……………………………………………(12)
4.3 确定装夹方案……………………………………………………………(13)
4.4 夹具的选择………………………………………………………………(13)
4.5 刀具和切削用量的选择…………………………………………………(13)
4.6 尺寸计算…………………………………………………………………(14)
4.7 数控车削加工工序………………………………………………………(14)
4.8 程序的编制………………………………………………………………(15)
4.9 结论………………………………………………………………………(15)
总结……………………………………………………………………………………(15)
参考文献和附录………………………………………………………………………(16)
1 前 言
随着科学技术的飞速发展,机械制造技术正在发生着深刻的变革,以数控技术为核心的现代制造技术正在逐步取代传统的机械制造技术。世界上较著名的数控系统生产厂家主要有日本的FANUC、三菱,德国的SIEMENS,西班牙的FAGOR。国内比较著名的有华中数控系统、广州数控系统、航天数控系统等。日本FANUC公司是世界上最大的专业生产数控装置和机器人、智能化的著名厂商,该公司技术领先,实力雄厚,为当今世界工业自动化事业做出了重大贡献。
据市场调查FANUC数控机床在我国数控机床的占有率为第一。我国主要有0系列和Oi系列。随着网络化的发展,机械工业界也正面临着更激烈的竞争,这就对制造业企业提供了更高的要求:一个产品由最初的概念构想到制造完成再到销售所需的时间要尽短;产品质量要尽可能优良;制造成本要尽量低。为了达到以上目的,各种各样的软件被应用到设计、制造当中来提升生产力。
2 FANUC-0i数控车床的概述
FANUC数控系统的编程和操作之前必须了解FANUC数控各系列的特点以及该系统的优势。
1.FANUC 公司的主要数控系统:
(1)Beijing -FANUCO i/O iM ateC 系列:高可靠性、高性能价格比的CNC与显示器成为一体的CNC控制单元。
(2)Beijing -FANUCO i/O iM ateB 系列:是作为低价位机床而开发的高可靠性的CNC.
(3)FANUC1 6i/1 8i/2 1iMODELB 系列:具有网络功能的超小型、超薄型CNC.
2.FANUC系统的优势:
(1)系统具有很高的可靠性:FANUC系统在设计中大量采用模块化结构,易拆装,便于维修、更换,采用机器人焊板,实现全自动的制造,具有很高的抵抗恶劣环境影响的能力(工作环境温度0一450、相对湿度为75%)。有较完善的保护电路。能长期无故障地连续在恶劣环境下运行。
(2)功能全、适用范围广。FANUC系统所配置的软件具有比较齐全的功能和选项功能。提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令,具有很强的DNC功能,能很好地满足各种机床的需求,完成加工要求。
3.FANUC系统的数控编程。数控加工技术水平的提高,除与数控机床的性能和功能相关外,数控加工工艺与数控程序也起着相当重要的作用。它包括手工编程和自动编程两部分。
数 控 车 床编程与加工:掌握数控车削加工工艺,确定加工刀具及切削用量选择
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