起重设备使用维护检修规程.doc

大连巅峰橡胶机带有限公司设备三大规程 SG/DL35-036-2011-0 使用 起重设备 维护 规程 检修 受控状态 受控编号 持 有 者 2012.3.发布 2012.3.实施 A 0 全部 张国军 姜冰 徐德贵 2012. 版本 修订 修改页 起草 审核 批准 实 施 提出部门：设备部 起草部门：设备部 1、主题内容与适用范围 本规程规定了起重设备的使用、维护、检修方面的内容。 本规程适用于大连巅峰橡胶机带有限公司的起重设备。 2、使用规程 2.1开车前要做好下列检查： 2.1.1了解吊车运转及故障处理情况； 2.1.2绳、滑轮及钩头的固定和磨损情况； 2.1.3大、小车轮表面是否有缺陷和啃轨现象； 2.1.4各齿形联轴节的连接螺丝是否紧固； 2.1.5控制器、制动器、紧急开关、限位开关及保护装置和电气设备是否可靠； 2.1.6各润滑点是否润滑正常； 2.1.7吊车轨道上是否有人或障碍物，吊车上不准留有闲人； 2.1.8对检查出的缺陷应及时找维修人员处理。 2.2开车程序 2.2.1经检查无问题可按下列程序开车： 2.2.2发出警告信号（电铃或喇叭）一长声，过一分钟； 2.2.3将控制器手柄置“O”位； 2.2.4合保护盘刀闸开关和紧急开关； 2.2.5启动按钮，接通主电路，逐渐移动制动器手柄。 2.3运行中注意事项 2.3.1运行中遇到障碍需鸣铃（喇叭）示警； 2.3.2不准超负荷吊运； 2.3.3起吊重物和运行中，应听从地面专人指挥，并正确执行操作规程； 2.3.4禁止斜拉、歪吊和拔起地下埋藏物、凝固物等； 2.3.5运行中，钢丝绳不能与其它物件磨擦； 2.3.6一般不准两台吊车同吊一物，特殊情况应有专门应急措施和有关领导批准； 2.3.7作反向运转时，应将吊车停稳后方许反向，在非特殊情况下禁止用电动机反激制动； 2.3.8不允许使用终端和极限开关进行停车（试车除外）； 2.3.9吊运重物时，应预先将重物吊在高于沿途所能遇到的最高物0.5米以上； 2.3.10同行于一个轨道上的吊车，当互相靠拢时，其距离不得小于一米； 2.3.11运行中发生设备故障时，应先将吊运的物件降落地面，再切断总开关，进行处理； 2.3.12运行中司机应听从任何人所发出的紧急危险停车信号； 2.3.13禁止同时操作三种或三种以上的动作； 2.4发生下列情况立即停车、处理： 2.4.1抱闸、控制器、限位开关及其它电器设备失灵； 2.4.2机械传动部位发生异常声响和震动； 2.4.3钢丝绳脱槽、滑轮碎列以及发现有碍人身、设备安全的故障； 2.4.4车体严重走斜（啃轨） 2.4.5滚动轴承温度超过85℃，电动机温度超过85℃，抱闸轮温度超过200 2.4.6电源电压波动超过规定范围、导线短路或电源停电。 2.5停车程序 2.5.1现将控制器手柄转“○”位; 2.5.2按停止按钮切断总接触器； 2.6停车注意事项 2.6.1吊车停止使用时，不许悬挂荷重，吊钩应置空中2.5米以上； 2.6.2司机离开吊车时，应将吊钩停放在指定地点，并拉断开关。 吊车维护规程 3.1司机应负责的日常检查和维护 3.1.1定期进行大清扫，检查各连接螺丝、铆钉、焊缝是否良好； 3.1.2经常注意电动机和各部齿轮、车轮、轴承运转声音是否正常； 3.1.3经常注意抱闸工作情况，如发现不正常时应立即找维修人员进行调整，确保动作灵活可靠； 3.1.4经常检查电动机、抱闸线圈和各部轴承的温升有无过热和温度突然升高的现象； 3.1.5每15至30天对钢丝绳做一次全面检查，钢丝绳达到报废标准时，司机应找维修人员进行 钢丝绳报废标准： 钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定 a、断丝的性质和数量 b、断丝的局部聚集 c、断丝的增加率 d、绳股断裂 e、由于绳芯损坏而引起绳径减少 f、弹性减小 g、外部及内部磨损 h、外部及内部腐蚀 i、变形 j、由于热或电流造成的损坏。 3.1.5.1绳端断丝 当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是绳端安装不正确造成的，应查明损害原因，如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。 如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳报废，如果这种断丝聚集要小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么即使断丝数比表列的数值少，也应报废。? 3.1.5.2绳股断裂 如果出现整根绳股断裂，则钢丝绳应报废。 3.1.5.3由于绳芯损坏而引起的绳径减小 当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小，钢丝绳应报废。微小的