基于COSMOSWorks的压路机振动轴优化设计.doc

基于COSMOSWorks的压路机振动轴优化设计 Manufacturinglnforreali㈨a~lt10flI制造业信息化 基于COSMOSWorks的压路机振动轴优化设计 金志字I. 绍兴市农业学校,浙江诸暨3】 孔庆华 8252同济大学,上海2{~O92) l引盲 优化设计产生于】960年代.麒方法有多种,如遗传 算法,形状优化.拓扑优化等,j￡中利州有限e方法进行 优化设J是一种较好的选择为它不只限f结构问 题,而Hl1j以应川刮能川偏微分力程表示的任何M题巾 通过结构优化,吖改善零件的螋体J寸.与传统殳仆疗 法相比.一般[1r约材7%一40% c .有限死分析法疆随着汁掉机 的发展而迅速发展起来的?种现 代汁箅疗法其核心思想是结构 的离敞化,即在解决复杂的问 题It,f,划所感必趣的I利戏进{细 分.任缚个小I蔓域L用较为简单 的捕值甬数代件填真实解进行分 2振动轴的应力与变形分析 2.,工作条件及结构模型 菜位的YZC12振动压路机振动轴的结构简I割如 罔1所示,麒材料为40CrA,两处为轴颈,B,c两处安 装偏心室.夫振幅时,激振力共勾996xl04N用SolidWorks 对轴进{,建幔. F盐逼近.得出满足1程精度的近fnJ.~a果,从解决很多 传统删沦分析尤浊解决的复杂问题. COSMOSW.Iks是一套强火的有限兀分析软件.快速 柯I驳,C技术(FasIfinileElenlen1.FFK),能对用SalidWorks 没.}的,雯体模删进{r膻力与变形,热效振动频率电磁 性能,流体,动力等多项1张分析,进行优化设计和非线 性讣析.缩短I殳汁需的时问.提高殴计质最和降低设计 成本.魁¨婀r为流r的CAF:软件 2.2边界条件的处理 侄振动过程中.轴H受径I向力.无轴向山,为分析厅 便.设萁受力状态相当于简史粱.艘在,f】处定义为完 余限制(Fixed).限制其向的运动轴所受力包 括二个片阿:一是轴的自煎;二丝偏心块产生舯激搬力 根据计算.自重约占振激力的1.2%,比重很小,为计:简 便,只考虑激振力的人小.B,c处激振力.j_『向为垂直十殴 汁旗准衙,而大小均为4.qSx10N j:lLflr 】I]I1my—I)ln ffJ?frIlH0 ;保存湖形l殳件 【t一a一nllJ] :州割肜史怍加街 saved_ ok) (encr~pl—Nh) );endmy—sBv 限于篇幅,洋细的过程从略. 4结语 水文提出的DWG形文件安全保护的疗法已成功 啦卅于禁I殳计单他J原先扰企,l的图纸流失造成知识 产权泄密的难题得到fr较好的解决.同时本系统的实用 性,.:I=l使性和安仝性得到r很好的验证 【参考文献] l】部fHJ奇.Aut~K]AI)2000中史版实用教程(M]一E京:电子Ii!lk~tl版 札.2000. 【2.徐泺.荆冰彬.等AutoCAD2000二伙开发技术fMJ此J:人 空迎川社.2000 【31陈们雄AutoCAD2002组成门j技术M]北京:机械1,出版 {.2002(蝙辑黄脏1 作者简彳卜:是伟中(1972一).男.硕士,讲师.研兜方向为工租圉学,机 械CAD 收稿日期:2005一I,_l9 机械工程师200fi年第5期I111 制造业信息化lManLJfacturingInformationalization 2.3材料定义 材料为I40cr,各指标如下表. 材料的各项指标褒 材料弹性模量抗剪模量密度屈服强度抗拉强度 40Cr2.1X101N/m27.9xl0.N,m7820kgCm5.5x10N/m7.5xl0sN/m: 2.4有限元分析 把以上参数设置好后,利用C0SM0SWorks所推荐 的实体网络划分,对模型进行计算,结果如下: (1)应力分析 见图2(a),从图中可以看出(变形放大比为4144),最 大应力为9.2x10N/mz,位于轴颈(4,80)与轴身(西ll0) 的联接处. (2)变形分析 见图2(b),从图中可以看出(变形放大比为4144),最 大变形为3.65x10m,位于轴身(西152)中间. (3)最小安全系数 见图2(c),从图中可以看出,最低安全系数为6,位于 轴颈(80)与轴身(1lO)的联接处,这说明振动轴设计 偏于安全,轴结构还应进一步优化. 3优化设计 通过SolidWorks的质量特性分析得轴总质量 BZ=170kg(见图3fa)),对安装,维修带来一定的不便,轴的 切削量也较大,AV=5600em.从图2(c)可见,轴的绝大部 分位置,如轴的中间部分,安全系数高达100(此处虽变 形量最大,为3.65x10nl,但也在安全变形范围内),而危 险截面在4,80与110的联接处,主要是由于轴肩处应 力集中而形成的. 112l机械工程师2006