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基于COSMOSWorks的压路机振动轴优化设计
基于COSMOSWorks的压路机振动轴优化设计
Manufacturinglnforreali㈨a~lt10flI制造业信息化
基于COSMOSWorks的压路机振动轴优化设计
金志字I.
绍兴市农业学校,浙江诸暨3】
孔庆华
8252同济大学,上海2{~O92)
l引盲
优化设计产生于】960年代.麒方法有多种,如遗传
算法,形状优化.拓扑优化等,j£中利州有限e方法进行
优化设J是一种较好的选择为它不只限f结构问
题,而Hl1j以应川刮能川偏微分力程表示的任何M题巾
通过结构优化,吖改善零件的螋体J寸.与传统殳仆疗
法相比.一般[1r约材7%一40%
c
.有限死分析法疆随着汁掉机
的发展而迅速发展起来的?种现
代汁箅疗法其核心思想是结构
的离敞化,即在解决复杂的问
题It,f,划所感必趣的I利戏进{细
分.任缚个小I蔓域L用较为简单
的捕值甬数代件填真实解进行分
2振动轴的应力与变形分析
2.,工作条件及结构模型
菜位的YZC12振动压路机振动轴的结构简I割如
罔1所示,麒材料为40CrA,两处为轴颈,B,c两处安
装偏心室.夫振幅时,激振力共勾996xl04N用SolidWorks
对轴进{,建幔.
F盐逼近.得出满足1程精度的近fnJ.~a果,从解决很多
传统删沦分析尤浊解决的复杂问题.
COSMOSW.Iks是一套强火的有限兀分析软件.快速
柯I驳,C技术(FasIfinileElenlen1.FFK),能对用SalidWorks
没.}的,雯体模删进{r膻力与变形,热效振动频率电磁
性能,流体,动力等多项1张分析,进行优化设计和非线
性讣析.缩短I殳汁需的时问.提高殴计质最和降低设计
成本.魁¨婀r为流r的CAF:软件
2.2边界条件的处理
侄振动过程中.轴H受径I向力.无轴向山,为分析厅
便.设萁受力状态相当于简史粱.艘在,f】处定义为完
余限制(Fixed).限制其向的运动轴所受力包
括二个片阿:一是轴的自煎;二丝偏心块产生舯激搬力
根据计算.自重约占振激力的1.2%,比重很小,为计:简
便,只考虑激振力的人小.B,c处激振力.j_『向为垂直十殴
汁旗准衙,而大小均为4.qSx10N
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限于篇幅,洋细的过程从略.
4结语
水文提出的DWG形文件安全保护的疗法已成功
啦卅于禁I殳计单他J原先扰企,l的图纸流失造成知识
产权泄密的难题得到fr较好的解决.同时本系统的实用
性,.:I=l使性和安仝性得到r很好的验证
【参考文献]
l】部fHJ奇.Aut~K]AI)2000中史版实用教程(M]一E京:电子Ii!lk~tl版
札.2000.
【2.徐泺.荆冰彬.等AutoCAD2000二伙开发技术fMJ此J:人
空迎川社.2000
【31陈们雄AutoCAD2002组成门j技术M]北京:机械1,出版
{.2002(蝙辑黄脏1
作者简彳卜:是伟中(1972一).男.硕士,讲师.研兜方向为工租圉学,机
械CAD
收稿日期:2005一I,_l9
机械工程师200fi年第5期I111
制造业信息化lManLJfacturingInformationalization
2.3材料定义
材料为I40cr,各指标如下表.
材料的各项指标褒
材料弹性模量抗剪模量密度屈服强度抗拉强度
40Cr2.1X101N/m27.9xl0.N,m7820kgCm5.5x10N/m7.5xl0sN/m:
2.4有限元分析
把以上参数设置好后,利用C0SM0SWorks所推荐
的实体网络划分,对模型进行计算,结果如下:
(1)应力分析
见图2(a),从图中可以看出(变形放大比为4144),最
大应力为9.2x10N/mz,位于轴颈(4,80)与轴身(西ll0)
的联接处.
(2)变形分析
见图2(b),从图中可以看出(变形放大比为4144),最
大变形为3.65x10m,位于轴身(西152)中间.
(3)最小安全系数
见图2(c),从图中可以看出,最低安全系数为6,位于
轴颈(80)与轴身(1lO)的联接处,这说明振动轴设计
偏于安全,轴结构还应进一步优化.
3优化设计
通过SolidWorks的质量特性分析得轴总质量
BZ=170kg(见图3fa)),对安装,维修带来一定的不便,轴的
切削量也较大,AV=5600em.从图2(c)可见,轴的绝大部
分位置,如轴的中间部分,安全系数高达100(此处虽变
形量最大,为3.65x10nl,但也在安全变形范围内),而危
险截面在4,80与110的联接处,主要是由于轴肩处应
力集中而形成的.
112l机械工程师2006
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