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云冈矿选煤楼的环境治理的现状分析 　　摘 要：由于煤炭分选属于煤矿生产的初级阶段，作为煤炭分选的主要场所，选煤楼既是原煤生产的重要环节，又是煤炭生产环节中煤尘和噪音污染的重灾区。煤尘和噪音污染不仅会危害煤矿职工的身体健康，也会浪费大量的能源，更有可能造成事故。本文从选煤楼煤尘和噪声污染两方面分别分析了其产生原因，造成的危害以及具体的治理措施和产生的效果。 　　关键词：选煤楼；防尘举措；噪声治理；工人健康 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.068 　　0 前言 　　云岗矿是年产600万吨的现代化矿井，选煤楼担负着全矿地面原煤的运输、矸石杂物的转运、筛分、选矸、输送等任务，为原煤入洗做准备，是全矿原煤输送系统的咽喉要道。然而其分选车间，皮带走廊受到煤尘和噪声的严重污染，危害到煤矿职工的身体健康和矿井安全生产。在目前环境法治日臻完善，公众诉求日益高涨新形势下，选煤楼防治煤尘，治理噪声的举措势在必行。 　　1 煤尘对选煤楼环境的污染 　　由于煤炭分选属于煤矿生产的初级阶段，作为煤炭分选的主要场所，分选车间，皮带走廊都会受到煤尘的严重污染，这不仅会危害煤矿职工的身体健康，也会浪费大量的能源。 　　1.1 选煤楼煤尘污染的产生原因 　　煤楼煤尘主要是在煤的加工过程中形成的。主系统运输设备有14部皮带，给料机4台，共12个转载点，分别从两翼上煤。系统图如下：其中北部立井上煤，经两部给煤机分别到101#、102#皮带→108#皮带→109#皮带→201#皮带经过筛分（筛上物）→207#、208#手选皮带→破碎机破碎后→213#、214#皮带→230#、232#皮带→231#、233#可逆皮带→入原煤仓，经过筛分（筛下物）→230#皮带尾部后入原煤仓。南部斜井上煤由202#皮带经分级后流程同上。 　　通过上述流程简介，可以看出系统上煤战线、转载点多、溜槽落煤点多。 　　（1）由于全程是原煤运输，原煤在经过破碎机破碎后，煤炭颗粒变小变多的过程中会产生冲击、 扩散和再次飞扬 ，悬浮在厂内空间，扬尘浓度400mg/m2，尤其在准备车间二层和三层，有209#、210#两台破碎机以及213#、214#和230#三部皮带且213#和214#两部皮带跨度两层，并且四层两台预先分级筛的筛下物（≤100mm以下的原煤）直接从溜煤筒落在二层的230#皮带的尾部上，距离高、落差大；再者三层的两台破碎机破碎后的物料（≤40mm的原煤）由三层落在二层213#、214#两部胶带运输机的尾部，落差大约在14米左右。煤流通过这么大的落差，高速下落使溜煤筒内的空气被压缩，从而产生气流，导致出口密封不严处漏煤粉加剧。 　　（2）支撑皮带的托辊在使用过程中各部位磨损不均，致使皮带在运行过程中抖动加剧，或者皮带跑偏，撒煤漏煤现象时有发生，造成煤尘飞扬。 　　（3） 溜煤筒磨损破损，溜煤槽的尾部以及侧面挡煤板与皮带密封不严，导致煤面泄露也降低了除尘器吸风范围有限，影响除尘效果。 　　1.2 选煤楼煤尘污染造成的危害： 　　煤尘按照粒径大小可分为可吸入尘和非可吸入尘 。 　　（1）粒径小于 10μm为可吸入尘 ，它会对人体的呼吸系统产生直接危害，如果车间内煤尘浓度严重超标 ， 会对矿工的身体健康产生危害。长期吸 人矿尘后，在肺中沉积，引起器官的纤维性病变，组织逐渐硬化，轻者能引起 呼吸道炎症、慢性中毒和皮肤病，重者可导致职工煤肺病，严重损害了职工的身体健康 。 　　（2）粒径大于 10μm的为非可吸入尘 ，它是对周围环境造成直接污染的煤尘，不仅污染作业环境，降低了生产场所的能见度。煤尘散落在皮带机的转动部位，会加速转动副的磨损速度，发生漏油等。煤尘散落在电气、热工元件上，会使元件接触不良导致控制失灵，加速机械、电气设备的损坏， 缩短精密仪器、仪表的使用寿命，还很可能发生机电事故，影响安全生产。有的还具有燃烧爆炸性，在一定的条件下可能发生爆炸，影响安全生产。 　　（3）同时，如果工作场所撒漏煤较多，会造成设备卫生及环境卫生的清理工作量增大，耗水量大，从而增大排污泵负荷，增大机机器的磨损量，增加工人的劳动量和污水处理量。撒漏煤也造成部分煤屑进入机尾滚筒，造成皮带在机尾跑偏，进入滚筒的煤屑在胶带的挤?合路鬯椋?造成煤尘飞扬。 　　1.3 选煤楼煤尘污染的治理措施 　　（1）将选矸车间、皮带运输系统旧的供水管路全部更换，补充完善皮带机头、刮板机转载点处的喷雾装置，各转载点增加洒水冲洗设施，皮带机头、刮板机转载点处20m范围内巷道每班次实施冲洗巷道，确保无积尘。 　　（2）经过调研之后，在皮带走廊中部安装一组排风筒，以降低煤尘的浓度。具体设计如下图： 　　同时，在皮带输送机的机头部位加装防尘罩来抑制煤尘的污