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加强综采工作面安装回撤管理的探讨 　　摘 要 矿井大功率采煤设备不断应用，综采工作面的频繁安装也拆卸使得综采工作面的管理难度加大，问题增多，本文介绍了综采工作面顶板安装、回撤管理，机电设备的管理以及综采工作面安装回撤管理中的安全管理、人才队伍建设和管理等。 　　关键词 综采工作面；机电设备；顶板；管理 　　中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）24-0113-01 　　随着矿井大功率采煤设备的应用，采场接替频繁，综采工作面的安装和拆卸成了制约矿井生产的薄弱环节，科技的不断进步和发展煤炭的开采工艺也发生了根本性的变化。一种新技术、新装备的综合机械化采煤技术出现了。由于综采技术的发展带动了综采等相应的技术行业的产生和发展。采场的接替频繁就造成了综采工作面安装回撤的工作量增大，因此就需要加强综采工作面安装回撤管理的工作。 　　1 综采工作面顶板安装、回撤管理 　　1.1 综采工作面顶板安装安全措施 　　工作面停采线应避开断层、顶板破碎带和周期来压区等顶板非正常区域；做通道割煤与移架工作必须配合作业，当拉架速度跟不上割煤速度时，必须停机等待，避免长时间大面积空顶；割煤期间，移架工作必须由单人作业。严禁多架同时前移，而出现大面积空顶；移架后必须将支架升紧，且顶梁与顶板接触后，必须给支架持续送液3-5秒，从而保证支撑有力；作业过程中发现支架咬架、挤架、歪斜、泄压不接顶时，及时对其支架进行处理，严格执行敲帮问顶制度；加强工作面液压支架的检修维护工作，确保支架的支护强度和支护质量，支架初撑力不得小于24 MPa；工作面应达到动态的质量标准化要求，确保“三直、二平、一净、两畅通”的质量要求；严禁随意损坏和拆除矿压观测设施和支架的压力表。 　　1.2 综采工作面顶板回撤管理措施 　　回采工作结束后，回撤通道必须保持顶板支护完好，工作面保持最小控顶距；在支架撤出后按规程规定及时打设单体支柱护顶。规定密集柱距0.3 m，第二、三、四、五排柱距0.6 m，顶板压力大、破碎时加大支护密度。人工回柱时遇有顶板变化、离层、大面积悬顶、高冒区等，人工回柱不能保证安全时可使用绞车回柱。回柱前必须工作地点进行全面安全检查，并对作业点附近的单体液压支柱进行二次补液；必须清除附近杂物，保证退路畅通。回柱时必须指定有经验的人员观察顶板，严禁在控顶区内提前回柱及单人作业。支架撤出后发生钢丝绳拉断网破后，要立即对回撤茬口进行加固，控制顶板矸石冒落。由于顶板压力过大造成单体支柱被推移、挤歪、压断时，及时予以加补。 　　在降架回撤前，先对破裂的铁丝网进行修补，漏顶的用戗楔与笆片、板皮加以腰背；然后，支架每移出一个行程，再对其露出的网绳部分进行打支撑点柱，直到整台支架撤出。发生断绳或支架撕裂铺网较严重的，也可在网绳下面适当加密点柱，或打上小木垛，直到控制住顶板为止。回撤使用的单体支柱必须完好，严禁使用泄液不完好支柱，支柱初撑力必须符合要求，2.8 m初撑力不小于60 kN，2.5 m初撑力不小于50 kN。回撤期间安排专人对工作区域的顶板进行随时观测，并做好观测情况记录。必须保证泵站压力达到31.5 MPa，支架初撑达到额定值的80%以上。回撤期间保证支架各供、回液管路完好无破损，严禁出现“跑、冒、滴、漏”或“阀组串液”等现象。必须保证工作面支架支撑立柱各安全阀完好，立柱不泄压，阀组不窜液，且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。 　　2 综采工作面机电设备安装回撤管理 　　工作面的安装一般有三种形式：1）安装液压支架→工作面刮板输送机安装→采煤机安装顺槽转载机、可伸缩带式输送机和电气设备的安装可与工作面的设备安装平行作业。其优缺点主要有：开切眼尺寸较小，可边安装液压支架，边刷扩大切眼断面。2）安装工作面运输机、顺槽转载机和可伸缩胶带输送机→采煤机→液压支架。其优点是运输机先安装便于支架的运输、安装定位。3）工作面运输机→采煤机→液压支架（工作面运输机→液压支架→采煤机），顺槽转载机、可伸缩胶带输送机、泵站和电气设备等与工作面平行交叉作业。 　　通道支护是辅巷多通道回撤工艺的组成部分，也是回撤工作能否快速顺利进行的关键环节，当一个综采工作面回采接进尾声时，就要在回撤通道内进行支护，为工作面贯通回撤作好准备。 　　3 加强质量标准化管理 　　质量标准化是综采工作面管理的一项重要内容，是综采工作面管理的一面旗帜。综采工作面管理的好与坏，首先从质量标准化中体现出来。如何加强质量标准化管理，煤炭部制定的《煤矿企业质量标准化标准》进行工作面的管理，使工作面达到该标准的要求，既为采煤工作面质量标准化达标。从综采工作面设备安装质量问题分析、设备安装过程质量控制、加强设备安装工程质量监督、加大质量标准化和培训力度。 　　综