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对苏州市铜加工行业“九五”期间结构调整的几点建议 1瑚-.十\气同工地 199年第;期江苏冶金 叼lf『罐 对苏州市铜加工行业”九五”期间结构调整的几点建议 (苏州铜材有限公司,苏州市215004) 苏州市铜加工行业是新中国成立之后逐 步发展起来的特别是在改革开放之后.蓬勃 发展t不断壮大,在江苏省的铜加工行业中占 举足轻重的地位.目前生产能力和生产总量 均居全省第一位.然而,纵观全局,结构不合 理,技术落后的状况依然存在笔者通过对苏 州市铜加工行业现状的分析.提出r”九五” 期间结构调整和技术发展的粗浅建议,供政 府管理部门和有关企业参考. 1发展现状 苏州市的铜加工企业绝大多数是7o年 代末和8o年代初以后兴办的.据不完全统 计,现有铜加工企业5O多家,现有年生产能 力约9万t,生产品种板,带,管,棒,线等基本 齐全.在铜板带,铜管棒的生产上已形成各自 的特色. 从”七五期间开始.苏州许多铜加工企 业进行了技术改造,相继引进了国外铜板带 生产线2条,铜管生产线3条,铜棒生产设备 3套,加上采用国内设备的技术改造,固定资 产总投资约6亿元.使苏州市铜加工业的面 貌发生了显着变化,部分企业已形成较大的 生产规模,工艺装备水平进人国内先进行列 苏州铜材厂是一个有3o多年生产历史 的老厂,”七五”期间组成中外合资企业.”七 五”和”八五”期间对板带生产线进行了2次 重大的技术改造t引进两条生产线,一条是 8o年代中期从瑞士,联邦德国,奥地利等国 引进的水平连铸机组,Frohling冷轧机,光亮 退火炉,纵剪机等组成的高精度铜板带生产 线第二条是由ABB公司生产的16t无芯感 应电炉,7t有芯感应电炉,液压半连铸机,步 进加热炉,热轧机,冷轧机,纵剪机等组成的 半连铸一热轧一冷轧一退火一精整生产线, 单根铸锭重量最大可达7t,板带最大宽度为 600mm经过这两次改造,该厂已具备较先 牛26| 进的板带生产手段.这两条引进线以及原板 带的部分生产设备并轨使用;已具有年生产 15000t的能力,而且生产的高精度H65黄铜 带,造币专用铜带,高精度锌白铜带等.在国 内外享有较好的声誉,具有较大的销售市场. 太仓铜材厂是80年代初开始发展起来 的铜管加工企业.”七五”期闽和”八五”期间 经过三次重大技术改造,引进了三条铜管生 产线.第一条是从日本和美国引进的挤压机, 拉拔机,盘拉机,连续光亮退火炉等设备组成 的铜管生产线.第二条是从El本引进毛细管 盘拉机,内壁清洗设备和流量检测设备组成 的生产线,同时引进了游动衬芯加工技术t所 生产的铜及铜台金毛细管达到国际先进水 平,获国家金质奖.第三条是从芬兰引进的水 平连铸机组,三辊行星轧管机,盘拉机,连续 式光亮退火炉等组成的盘管生产线这条生 产线年生产能力可达8000t.其工艺装备水 平进人国际先进行列,所生产的铜管具有晶 粒均匀细密,内外表面光亮,卷重大,成品率 高等优点.苏州铜材厂和常熟铜材厂还先后 引进了共3套铜棒联合拉拔机组,使小规格 铜棒的生产连续化,与普通拉车生产的铜棒 相比,尺寸精度从4～o.08mm提高到4 ～ 0.05mm 常熟铜材厂”七五初期办厂,从小到大, 发展很快,1995年已形成年生产铜管8000t 和铜棒3000t的能力铜管采用熔炼一半连 铸一挤压一直拉一光亮退火的工艺,铜棒采 用熔炼一热轧一联合拉拔的工艺.所生产的 空调管和冰箱管在市场上有较好的声誉. 其他一些板带,管棒生产厂,生产规模较 小,办厂后,工艺装备没有明显改善,但是 其中有些厂靠严格的管理,低廉的成本和灵 活的销售,在市场上还有较强的生命力,可以 起到拾遗补缺的作用 58江苏冶金1997年第4期 2存在问题 苏州市铜加工行业近十年来虽然发展较 快一形成了苏州铜材厂,太仓铜材厂和常熟铜 材厂等一批骨干企业,并在国内具有较高的 知名度.三家企业总生产能力已占苏卅l铜材 生产总能力的5o左右.但苏州市铜加工行 业的总体水平仍然比较落后,仍然存在着品 种一质量不适应国内和国外市场的需要.企业 分散,地区分割状况不适应产业发展的需要, 生产工艺,技术装备不适应产品档次提高的 需要等问题.主要表现在以下几个方面. 2.1低水平重复建设 1985年以后铜管生产企业大有遍地开 花之势,目前已有铜管生产厂22家,生产能 力约4万t,由于市场需求量的限制,其中多 数企业开工不足,相互竞争十分激烈.由于经 济效益差,有的已难以维持下去. 2.2总体装备水平落后 现有铜加工企业中,多数企业的技术装 备和生产技术是落后的,普遍处于国际2O～ 3O年代水平,就是少数引进国外生产线和设 备的企业,限于当时资金等条件.全过程的配 套性和完整性还很差,不经完善和配套就难 以发挥应有作用.由于装备水平落后,生产效 率,生产单位能耗,劳动生